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        精益生產管理基本原則
        來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2020-02-21 瀏覽次數:

          新益為精益生產咨詢公司概述:精益生產要求生產管理干部走出辦公室,到發生問題的現場去,看現實存在的問題,所采取的對策必須是現實可靠的。這也是精益生產管理基本原則——“三現主義”,即現場、現物和現實。

           

          精益生產“三現主義”

           

          精益生產“三現主義”

           

          一、精益生產“三現主義”的含義

           

          現場(Gemba)、現物(Genbutsu)、現實(Genjitsu),即三現主義,具體是指當發生問題的時候,要親臨“現場”,親眼確認“現物”,認真探究了解“現實”,并據此提出和落實符合實際的解決辦法和措施。

           

          現場(Gemba),指的是實際發生的場所,包括制造產品或提供服務的地方現場,可以簡單的說為工作場所。現場是生機勃勃的,每天都在變化,如果不到現場,你就沒法感覺它的變化,包括異常。可以說現場不僅是所有改善活動的場所,也是所有信息的來源地。

           

          現物(Genbutsu),指的是變化的或有問題的實物,若要解決問題就得先要到問題中去,并且客觀地觀察其過程。觀察之前看不到的地方,隱藏的原因將會出現,這樣做才能提高發現真相的能力。

           

          現實(Genjitsu),指的是發生問題的環境、背景、要素。解決問題需要你面對現實,把握事實真相,用事實解決問題。雖然事實總是變化無常,但要抓住事實,識別變化。

           

          二、精益生產在現場看什么

           

          前面說到,精益生產要求生產管理干部走出辦公室,到發生問題的現場去,看現實存在的問題,那么我們應該從哪些方面去看呢?

           

          1、看流程

           

          看流程的目的是看企業是否有一個精益的布局,是否在創造無間斷的操作流程使問題可視化。流程很重要,實施精益生產,先期進行精益的布局,這是至關重要的。

           

          2、看可視化

           

          可視化是讓問題簡單化,是用眼睛管理。可視化也是企業精益生產管理氛圍的體現,精益生產管理水平的直觀傳達。

           

          3、看標準化

           

          一個企業肯定有許多標準,之所以叫標準化,是將標準普及到可執行的層面。精益生產建立標準有四個關鍵問題:

           

          (1)是否每個人都能知道正常與異常?

           

          (2)是否每個人都能知道自己應該采取的標準方法?

           

          (3)是否每個人都知道自己工作的主要問題?

           

          (4)是否每個人都知道自己在做什么?

           

          4、看文化

           

          如果一家企業它具備了這樣一種精益文化,第一,這種企業文化要求高級管理人員堅持到生產一線去,直接聆聽員工的聲音;然后,這種文化里,每天都會使用精益生產工具,目的是使潛在問題凸現出來,每個人都會問“問什么”,直到找出問題的根本原因,并提出相應的對策,并不斷點檢對策的正確性;第三,這是一種“問題優先”文化,高層管理人員會和員工一起解決面臨的問題,會感激那些找出新問題的新麻煩的人。

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