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5S咨詢公司概述:班組是企業的最小組成單位,搞好班組建設是促進企業發展的首要條件,搞好班組建設是企業的首要任務。只有搞好班組建設,才能有效的執行生產指令,提高工作效率,保質保量完成各項生產任務,以促進企業的不斷向前發展。企業開展班組建設活動時,需要注意的要點有:

班組建設
一、明確崗位職責
建立健全班組崗位責任制,明確工作分工和班組日常管理分工,班組崗位職責明示上墻。
二、建設班組管理制度
建立班組日常管理制度,包括勞動紀律、獎懲條例、安全管理、績效考核等。績效考核要體現公平公開公正的原則,保證績效管理以標準為依據,以事實為準繩,避免考核流于形式,以個人意志為主。制定作業標準,以現場管理為主要內容,制定作業標準、控制指標及勞動定額。建立班組消耗臺賬,與部門預算分解有機結合。
三、工作目標分解
根據公司每月計劃安排,確定部門月度安全、生產計劃目標,制定部門及班組工作完成進度圖表并上墻。指標內容要與班組考核有機結合,每個班組根據自己的實際情況考核。
四、記錄存檔
制定《班組記錄分工明細表》,實現班組各項記錄專人負責管理。制定記錄填寫與管理要求和班組自查管理辦法,確保記錄符合規定要求。制定班組各種記錄存檔要求。將部門各項記錄匯編、整理成冊,統一進行要求,明確時間及分工,以便于部門管理。
五、責任到人
細化責任區域,責任到人,掛牌管理,建立管理分工一覽表。制定設備、標識、安全設施及消防設施清單,對其進行編號,實行部門及班組分級管理。建立相關的維護、檢修等記錄臺帳,明確負責人。
六、風險辨別與應急預案
制定安全隱患圖表并上墻,各班組將發現的隱患和整改結果及時填報,以便提示他人做好防范,對結果要有追溯。建立監督、檢查機制,明確責任人。制定本班組范圍內的應急預案,有預案清單,納入班組標準化文件管理。
七、班務管理
建立人員出勤情況記錄,記錄齊全,與實際相符。班組管理分工明確,各項民主管理、班務管理項目分工到人,人人熟知本人負責的管理事項,落實有效。有班組考評、考核、獎懲、先進評選等規定,包括考核指標、考核內容、考核方法、公開的要求等。制定并嚴格執行交接班制度,落實班組輪班例會制度。
八、技能培訓
班組成員按公司崗位培訓內容,培訓情況與員工績效有機結合。清楚本班組全部作業項目并掌握其管理標準和標準化作業指導書內容。熟悉本班每一作業項目的管理標準、標準化作業指導書及對應的記錄內容。實行崗位輪換制度,熟練掌握本班組各崗位的技能,全面了解本班組的作業要求,從而達到對各項作業的統籌安排。有培訓計劃,按計劃實施,培訓資料和記錄齊全,現場隨機調考已完成的計劃內容,驗證培訓有效。
九、5S管理
制訂保持工作現場、辦公室等5S效果的規定,將5S內容標準化、習慣化,做到電腦設備、宣傳品、卡類、票據等物資擺放整潔、有序、合理,減少取得有用物品的時間,防止物品丟失,提高工作效率。制定《勞務作業標準》,全面提升現場管理,減少灑落和污染。制定原材料及成品庫區規劃和,做到現場清潔、帳卡物一致。
十、質量管理
建立部門質量管控標準及評比辦法。建立質量三級管理即班組自查,班組互查,專人抽查的機制。建立班組質量管理流動紅旗,此項工作作為班組文化墻內容。制定質量評比獎罰機制。
十一、制定檢查規定
制定班組工作的檢查規定,每月對本班各項管理規定、標準化作業文件的執行情況和班組管理分工的落實情況進行檢查,有檢查人和《問題發現和改進記錄》。明確檢查人、檢查內容、相關要求及職責,檢查結果要及時通告,要有持續性。
十二、學習創新
廣泛開展征集合理化建議的活動,由專人負責,對員工提出的建議要及時回復,以便提高積極性。實行工作法命名制,即員工提出的優秀工作法,以員工名字確定,員工參與制定的管理制度,要注明參與人,以此來鼓勵員工創新和參與管理的積極性和主動性。
十三、建立班組文化墻
建立班組文化墻。班組口號、標識征集活動:向班組全體成員征集班組口號、標識,可以通過公開投票、評選的方式最終確定。建立紅旗班組獎勵機制。月終考評中每評比一項第一,即可得一面紅旗。季終、年終獲得紅旗數量最多的班組即為優秀班組,對其進行獎勵。(榮譽、責任、物質獎勵)
十四、開展班組活動
班組開展互助互濟及困難走訪活動,有記錄。班組可以自主創新活動開展的形式。并將活動開展情況記錄下來。積極總結活動開展模式,并參與各類評比活動。
提案活動:設定本班組的創新提案目標和計劃。創新主題盡量與工作效率、工作質量提升相關。重視班組內部的創新提案,鼓勵所有員工參與到創新活動中來。優化創新提案,提升班組提案的轉化率,并積極實施他人的創新提案。
學習活動:鼓勵員工不斷學習。定期開展讀書心得交流活動,并將讀書心得整理出來,參與公司的活動評選。此外,班組還可以舉辦學習互動會,鼓勵員工共同討論工作中遇見的問題,并分享經驗。
十五、考核評比
進一步細化班組量化考核方案。班組考評結果作為員工月度績效依據,提升班組成員的集體責任感和榮譽感。利用PDCA管理循環開展工作,對于評比長期落后的班組,制定提升目標和計劃,鼓勵班組成員在各項工作中達到以計劃、執行、檢查、實施循環為基礎,不斷循環上升,不斷改進的效果。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等