論TPM設備管理的兩大核心工作

新益為TPM咨詢公司概述：我們就不難理解TPM設備管理從“事后維修”發展到“預防維修”階段的原動力。因為要解決好設備突發故障對生產計劃的干擾和產品質量的負面影響，才有能談論效率最大化的問題。所以說，如何有效“預防“突出故障的發生，是TPM設備管理者需要好好解決和思考的問題。

用TPM設備管理解決“六源”問題

新益為TPM咨詢公司概述：一直以來，企業深受“六源”困擾，特別是制造型企業，解決“六源”問題已經成為迫在眉睫的事情。“六源”到底包括哪六個方面，我們應該如何去解決？TPM管理會給你們一個答案。

TPM管理的七個規范化

新益為TPM咨詢公司概述：設備是一個企業正常開展業務的重要保障，因此，設備管理于企業而言尤為重要，其中TPM管理是企業設備管理中最為行之有效的方法，今天我們就來講講TPM管理的七個規范化。

TPM管理的五個“六”

新益為TPM咨詢公司概述：TPM設備管理的“五”個六是指6S活動、清除6源（6H）、六項改善（61）、六個零目標（6Z）、六大工具運用（6T）。

TPM管理之目視化管理

新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理活動，需要實現目視化管理的需求。所謂目視管理，是指通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法，利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到管理的高效與快捷。從生理上看，人的“視覺”感知敏銳度最強，在企業管理中，強調各種管理狀態、管理方法清楚明了，達到“一目了然”，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執行各項工作，這將為管理帶來極大的好處。

TPM設備管理包含的內容

新益為TPM管理咨詢公司概述：成功實施TPM管理的公司很多，其中包括許多世界馳名公司，如：福特汽車公司、柯達公司等。這些公司有關TPM管理的報告都說明了公司實施TPM管理后，生產率有顯著提高。尤其是柯達公司，它聲稱自公司采用TPM管理技術后，獲得了500萬比1600萬的投入產出比。那么TPM管理都包含了哪些內容？為何能如此神奇？