企業TPM管理考核評價體系的建設

新益為TPM咨詢公司概述：TPM (Total Productive Maintenance) 的意思就是“全員生產維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。

TPM管理在設備管理中的實踐

新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理在70年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。

企業為何要融合TPM管理與精益？

　新益為TPM咨詢公司概述：在各類設備管理模式中，TPM作為由日本傳入中國的維護模式在制造業生產線廣為應用。隨著企業生產線智能化改造不斷增加，對于巡檢效率、巡檢數據匯總方式、巡檢信息傳遞時效性提出更高要求。因此，我們更要順應時代改變融合精益與TPM管理。

推行TPM設備管理的注意點

新益為TPM咨詢公司概述：TPM設備管理在中國制造業中很受歡迎，但是在企業推行往往就是一陣風，推行的時候搞得熱火朝天，一段時間后就沉寂了，失敗的原因有很多，但大多數是因為基礎沒打好，員工思想沒轉變……那么我們在推行時應注意些什么呢？

TPM自主保全的五大性質

新益為TPM咨詢公司概述：TPM自主保全活動是實施TPM管理后為了維持或者保持設備的正常運轉，企業員工自動組織人員對設備進行定時間檢查，以便提早檢查出設備存在的隱患。

TPM設備管理解決方案

新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理理念是通過提升設備、人和系統的體質達到提升企業的體質：以5S為基礎，分階段展開自主保全、專業保全、焦點改善、品質保全、MP(保全預防)活動等活動：整個過程秉承通過改善人員和現場體質來改善企業體質，所有活動都遵循從簡單化、合理化到標準化和規范化再到系統化的思路展開的：隨著企業體質的不斷提升，最終達到世界一流的設備綜合效率水平。