TPM咨詢公司：TPM為什么需要創(chuàng)新？新益為TPM咨詢公司概述：TPM在中國企業(yè)之中的應(yīng)用為后人積累了大量的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。推廣負(fù)責(zé)人已經(jīng)逐漸意識到，要完全照搬日本的TPM管理是很難的，是什么原因呢？從根本上說，兩國國情不同，目前中國企業(yè)的員工對企業(yè)的向心力比日本小得多，而TPM的核心是創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。這就是我們企業(yè)的TPM大多流于形式，不能長期進(jìn)行下去的根本原因，全員生產(chǎn)管理是個好東西，但要想成功地移植到我國企業(yè)之中去，還需要在全員生產(chǎn)管理之上做進(jìn)一步的創(chuàng)新。

TPM咨詢

TPM管理有8個支柱：

1、自主保養(yǎng)體質(zhì)的形成

“自己維護(hù)自己的設(shè)備”，因此自我維護(hù)活動以運(yùn)行部門為中心，分七個步驟進(jìn)行。自我維護(hù)的中心是防止設(shè)備劣化。只有運(yùn)行部門承擔(dān)了“防劣化活動”，維修部門才能發(fā)揮其承擔(dān)的專職維修手段的真正威力，使設(shè)備得到真正有效的維護(hù)。

2、維修部門計劃維修制度的形成

在運(yùn)行部門獨(dú)立維修的基礎(chǔ)之上，設(shè)備維修部門可以有計劃地對設(shè)備的劣化進(jìn)行恢復(fù)，提高設(shè)備的維修。

3、個人改進(jìn)

為了追求設(shè)備效率的極限，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的性能和功能，就必須消除影響設(shè)備效率的損耗。我們把消除導(dǎo)致設(shè)備整體效率下降的七個主要損失的具體活動稱為個別改進(jìn)。

4、初期設(shè)備管理制度的形成

為了適應(yīng)生產(chǎn)的發(fā)展，必須對新設(shè)備進(jìn)行持續(xù)的投資，因此需要形成一種機(jī)制，以少維修、不維修的思想設(shè)計出滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備，并根據(jù)性能、價格，以及工藝要求對設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化規(guī)劃、布局，并使設(shè)備的操作和維護(hù)人員具有適應(yīng)新設(shè)備的能力。總之，要使新設(shè)備一投入使用就達(dá)到最佳狀態(tài)。

5、質(zhì)量維護(hù)體系的形成

為了使產(chǎn)品的所有質(zhì)量特性都保持在最佳狀態(tài)，我們需要對與質(zhì)量有關(guān)的因素進(jìn)行管理，如人員、設(shè)備、物料、方法、信息等，并在廢品、不良品和質(zhì)量缺陷發(fā)生以前加以預(yù)防，從結(jié)果之上進(jìn)行管理轉(zhuǎn)向要素管理，使產(chǎn)品的生產(chǎn)處于良好的受控狀態(tài)。

6、技能教育和培訓(xùn)

無論是運(yùn)營還是維護(hù)部門，只有良好的愿望是很難把事情做好的，所以必須加強(qiáng)技能的培訓(xùn)和提高。這里需要說明的一點(diǎn)是，培訓(xùn)和教育培訓(xùn)不僅是培訓(xùn)部門的責(zé)任，也是各部門的責(zé)任，應(yīng)該成為每個員工的自覺行動。此外，隨著社會的發(fā)展和進(jìn)步，工作和學(xué)習(xí)已經(jīng)密不可分。學(xué)習(xí)和培訓(xùn)是新的工作形式。

7、建立高效的間接部門管理體系

管理間接部門的效率主要體現(xiàn)在兩個方面，即大力支持生產(chǎn)部門開展TPM等生產(chǎn)活動，同時持續(xù)有效地提高本部門的工作效率和工作成果。

8、安全和環(huán)境管理體系的形成

“每個人都必須安全”是一致的認(rèn)識，但光有意識是不夠的，它必須有一個有效的管理體系來保證。衛(wèi)生和環(huán)境也是如此，在不斷提高認(rèn)識的同時，必須建立機(jī)制，確保衛(wèi)生環(huán)境不斷改善。目前，建立和實(shí)施ISO14000環(huán)境管理體系是一個很好的策略。保護(hù)環(huán)境一方面是我們對社會的責(zé)任，同時也可以提高我們的企業(yè)形象。

TPM的創(chuàng)新要求企業(yè)不斷改進(jìn)，深刻理解TPM管理的內(nèi)涵和企業(yè)的實(shí)際情況，將TPM與自身企業(yè)有機(jī)地結(jié)合起來，創(chuàng)造更大的效益。

TPM咨詢公司：TPM為什么需要創(chuàng)新？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

文章來源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！