新益為5S管理咨詢公司概述：5S管理模式起源于日本，是如今各企業(yè)較為成熟的現(xiàn)場管理模式，根據(jù)企業(yè)的人員、技術(shù)、材料、機(jī)器等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。5S管理模式具體為整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke），開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動，稱為5S活動。

5S管理咨詢

一、制造企業(yè)推進(jìn)污染物處置5S管理的必要性分析

制造業(yè)一直是資源消耗和污染排放的主要產(chǎn)業(yè)。管理成本也在增加。5S精益管理理念已成功應(yīng)用于制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，取得了非常好的效果。既實(shí)現(xiàn)了企業(yè)制造成本的控制，又提升了企業(yè)形象。

因此，在污染物處理現(xiàn)場落實(shí)5S管理理念非常重要。具體來說，制造企業(yè)污染物處置現(xiàn)場管理推進(jìn)5S管理的必要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、現(xiàn)場管理的合規(guī)性

由于生產(chǎn)企業(yè)污染物處置場地的特殊性，場地面積有限，主要材料是從生產(chǎn)中去除的污染物和用于處置這些污染物的化學(xué)品。同時，這些資料的管理和處置均以國家和地方相關(guān)法律法規(guī)的管理或標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)，但法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)本身的可操作性相對較弱。MSDS可以通過實(shí)施5S管理方法來彌補(bǔ)這一缺陷。

在制定5S管理“定制化定位”時遵守法律法規(guī)要求，在制定“量化”標(biāo)準(zhǔn)時考慮化學(xué)品的閾值，降低監(jiān)管控制水平。因此，從這個方面來說，嚴(yán)格執(zhí)行5S管理辦法，可以大大提升制造企業(yè)的合規(guī)管理效率，使污染物處理的現(xiàn)場管理和排放更加符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

2、有效遏制現(xiàn)場跑滴現(xiàn)象

跑冒滴漏通常是指：在液體和氣體的儲運(yùn)過程中，由于管理或操作上的問題，最終會出現(xiàn)跑氣、冒水、滴液以及漏液等不良現(xiàn)場。

實(shí)施現(xiàn)場5S管理，通過整理整頓活動，建立污染物處理設(shè)備、管道和工具備件標(biāo)準(zhǔn)，建立獨(dú)立的維護(hù)計劃、日常檢查計劃和檢查機(jī)制，確保所有泄漏都及時發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)現(xiàn)方式并及時整改。

3、降低現(xiàn)場安全和環(huán)境事故風(fēng)險

近年來，污染物處置場因污染物處置不當(dāng)或現(xiàn)場管理不善而頻頻出現(xiàn)。就地造成的安全事故并不少見。如何控制現(xiàn)場安全事故，減少安全隱患，是現(xiàn)場運(yùn)營管理人員需要考慮的首要問題。實(shí)施5S管理可以有效促進(jìn)現(xiàn)場管理水平的提高。

具體來說，5S管理“整頓”的核心要求是現(xiàn)場可視化管理和規(guī)范化管理，這就要求對污染物現(xiàn)場化學(xué)品、危險廢物等的處置，制定分類存放的規(guī)則和標(biāo)識管理。

4、降低現(xiàn)場管理成本

實(shí)施5S管理是杜絕浪費(fèi)的基礎(chǔ)。行業(yè)常見的廢物有7種：生產(chǎn)過剩、庫存、運(yùn)輸、等待、動作、不必要的工序、次品，這些廢物污染物都涉及到處理現(xiàn)場。在實(shí)施5S管理的領(lǐng)域，通過這些物品的周期性消耗計算合理庫存，作為制定“三定”標(biāo)準(zhǔn)的輸入條件。實(shí)行現(xiàn)場可視化管理，合理控制庫存，實(shí)行先進(jìn)先出，實(shí)現(xiàn)成本控制。

二、推進(jìn)制造企業(yè)污染物處置5S管理的重要措施

1、嚴(yán)格落實(shí)5S管理各項(xiàng)推進(jìn)步驟

現(xiàn)場5S管理應(yīng)從制定分類整改標(biāo)準(zhǔn)入手。“注意事項(xiàng)”標(biāo)準(zhǔn)和處理原則，遵循“三定”標(biāo)準(zhǔn)，第三步清掃，第四步清潔，第五步素養(yǎng)提升。

2、規(guī)范化管理

推進(jìn)污染物處置5S管理，需要繼續(xù)推進(jìn)5S管理作為常態(tài)化管理。問題的原因，并防止同樣的問題再次發(fā)生。

5S管理的常態(tài)化就是把這樣的管理模式變成一種工作習(xí)慣，讓員工在日常工作中逐漸適應(yīng)這種方法，在長期改進(jìn)中形成良好的工作方法。

3、吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

在生產(chǎn)企業(yè)污染物處理現(xiàn)場實(shí)施5S管理之前，應(yīng)充分吸取生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理實(shí)施失敗或不足的教訓(xùn)。

5S管理不應(yīng)該只是運(yùn)動，工作開展后，現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)已制定并可視化。各級部門在日常管理和檢查中，要運(yùn)用直觀的規(guī)則，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。現(xiàn)場不適用標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)。

你知道污染物現(xiàn)場如何做5S管理嗎？以上就是新益為5S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。