新益為7S管理咨詢公司概述：7S管理起源于日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法、信息等生產要素進行有效管理。這是日本企業獨特的管理辦法，因為整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（seiketsu）、素養（Shitsuke）是日語外來詞，在羅馬文拼寫中，第一個字母都為S，所以日本人稱之為5S管理。近年來，隨著人們對這一活動認識的不斷深入，有人又添加了“安全（Safety）、節約（Save）”等內容，分別稱為6S管理、7S管理。

7S管理咨詢

一、7S管理的基本概念

7S管理概念起源于日本，其主要目的是為了保證生產的安全性和有序性，由seiton（整頓）、shitsuke（素養）、seiri（整理）、seiso（清掃）、safety（安全）、seikeetsu（清潔）、save（節約）7個英文單詞組織。其主要對象是現場的作業環境，這就要求從全局的角度對生產現場環境進行綜合評價，然后根據實際情況制定具有較高可行性的計劃和措施。

二、7S管理的主要內容

企業的安全管理是為企業生產經營和改革發展做鋪墊的，沒有安全，就談不上發展。開展7S管理的時，要注重可視化與定置管理，注重安全標準化與PDCA循環運行相結合，從而形成積極主動的企業安全文化理念，促進企業健康持續發展，內容主要包括：

1、7S管理整頓（Seiton）。

指對需要的事、物、人等進行合理的定位后在現場進行整理。目的是將不同的物品按照合理的距離放置在固定的區域內，方便拿取和使用，避免放置混亂引發的麻煩和事故，可以更好地提升工作效率。

2、7S管理整理（Seiri）

有效清理現場不用的物品，保證作業現場整潔，擴大現場空間，降低磕碰概率，降低庫存量，增大作業空間，避免錯誤使用物品而引發事故。

3、7S管理清掃（Seiso）

保證作業現場的清潔，及時修理故障設備，消除可能引發安全事故的根源，保持生產現場的安全。清掃還能保持一個干凈整潔的工作環境，使員工有一個舒適輕松的心態。

4、清潔（Seikeetsu）

主要針對作業完成后的后期維護，使作業現場保持良好狀態，從根本上消除可能引發安全事故的根源。

5、素養（Shitsuke）

人是企業管理的根本，只有提升了員工的整體素養，養成遵章守紀的好習慣，才能保證各項工作的有序開展。

6、安全（Safety）和節約（Save）

安全管理的目的就是要消除存在的安全隱患，防止安全事故的發生，保證國家和員工的生命財產安全，同時，在保證了安全的同時，還必須要兼顧效益，要物盡其用，確保最大化提高對能源、空間和時間的使用效率。

三、7S管理活動在安全管理中的重要性

7S管理活動生動深刻的闡述了強化員工安全理念和安全責任的重要意義，要求對員工安全理念進行更深層次的提升，從而形成企業自身安全文化。創建安全的生產環境和條件，是企業管理的重要內容，也是7S管理活動的重點，主要表現在：

1、有序規范作業現場。通過對現場的整理、整頓，確?，F場物品擺放規整，避免因物品無序堆放或掉落、丟失而產生的安全隱患，保證生產現場條件達標，生產安全高效，從而實現“日清日畢”，提升企業的競爭力和發展后勁。

2、講究以人為本，強化企業安全文化教育，提高員工的主動參與意識，使安全管理準則滲透到各個要素、各個環節中去，與企業員工的一切行為有機結合，并針對事故案例學習及事故應急預案的制定，提升員工對現場管理和自我管理重要性的認識。安全與企業文化的有機整合，才能實現企業員工平等、發展個性、共建共性，樹立員工的主人翁意識。

四、7S管理在企業安全管理中的意義

7S管理對企業生產行為與過程安全管理起到關鍵性的作用，它對生產現場中的人流、物流、場所三者間的有序結合起到指導性的作用，通過對現場的整理、整頓和科學布局、安全規劃，促進生產現場的規范、安全、有序。其最終目的是達到生產運行安全、健康，實現成本可控、效率提升，企業健康發展。

7S管理在安全管理中的應用，可以杜絕生產現場混亂無序帶來的安全隱患，提高作業過程中的安全保障。同時，通過加強員工思想觀念的轉變，有效規范員工的日常行為，培養員工在生產過程中的職業行為素養，為企業的安全管理奠定堅實的基礎。