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新益為5S咨詢公司概述:5S管理來源于日本,是指在工作現(xiàn)場對人員、財(cái)產(chǎn)、物料、方法、技術(shù)等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。“5S”是日語羅馬拼音首字母“S”簡稱得來。汽車銷售企業(yè)通過應(yīng)用5S管理,可以大大提高汽車銷售企業(yè)的工作效率同時(shí)能改進(jìn)企業(yè)工作質(zhì)量。

汽車銷售企業(yè)5S管理
一、5S管理的基本內(nèi)容
1S―整理(SEIRI):將工作場所內(nèi)所有的人、事、物區(qū)分為必要的和不必要的,必要的留下,不必要的除去,達(dá)到現(xiàn)場無不用之人和物。
2S―整頓(SEITON):把有用之人和物各按所需進(jìn)行合理的安排,以便在公司規(guī)定的規(guī)章制度下按規(guī)范的流程以最快的速度取得所需之物高效完成工作。
3S―清掃(SEISO):及時(shí)將工作場所清掃干凈并及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
4S―清潔(SEIKETSU):使現(xiàn)場一切物品都能排列整齊,井然有序,保持美觀、整潔,使以上3S制度化、規(guī)范化堅(jiān)持下去。
5S―素養(yǎng)(SHITSUKE):在以上基礎(chǔ)上培養(yǎng)員工讓其養(yǎng)成文明禮貌及良好的工作習(xí)慣按規(guī)定行事。
三、在汽車銷售企業(yè)5S管理的內(nèi)容
1、汽車銷售企業(yè)5S管理之整理
汽車銷售企業(yè)每一位員工在開展自己工作的時(shí)候,盡量將自己工作所涉及的物品必要的與不必要的進(jìn)行明確的、嚴(yán)格的區(qū)分,例如:汽車銷售顧問每天必要的:工作簿、車型海報(bào)、車輛購置協(xié)議書等,不必要的:過期海報(bào)、報(bào)紙雜志、客人用過的廢棄紙杯及扔下的垃圾等。
2、汽車銷售企業(yè)5S管理之整頓
每一位員工對自己整理后留下來的必要物品需分門別類,整齊排列放置,對數(shù)量多的要清點(diǎn)數(shù)量,并作相應(yīng)的記錄或者標(biāo)記。例如:汽車配件銷售人員每天必須對每一車型每一種配件進(jìn)行清點(diǎn),這樣可以清除過多的積壓配件同時(shí)也能隨時(shí)掌握庫存動(dòng)態(tài)。
3、汽車銷售企業(yè)5S管理之清掃
汽車銷售企業(yè)每一個(gè)工作區(qū)域及活動(dòng)場所應(yīng)建立清掃責(zé)任區(qū),同時(shí)制定相應(yīng)的基準(zhǔn)及行為準(zhǔn)則,每一位員工在自己的清掃職責(zé)內(nèi)及時(shí)將對應(yīng)區(qū)域清掃干凈。對工作設(shè)備進(jìn)行必要的日常維護(hù)和保養(yǎng),這樣能保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)而提高工作效率。
4、汽車銷售企業(yè)5S管理之清潔
汽車銷售企業(yè)每一項(xiàng)工作任務(wù)的完成需要員工參與同時(shí)也離不開企業(yè)每一位領(lǐng)導(dǎo)的管理與監(jiān)督,為了能使企業(yè)一直以美觀、整潔的狀態(tài)保持,領(lǐng)導(dǎo)需制定對應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度和行為規(guī)范,即以顧客為中心、領(lǐng)導(dǎo)作表率、全員參與,還要注意過程控制和管理,形成科學(xué)化的考評體系起到促進(jìn)作用,形成可持續(xù)評價(jià)循環(huán),達(dá)到5S的長效管理。
5、汽車銷售企業(yè)5S管理之素養(yǎng)
汽車銷售企業(yè)的每一位員工需具備行業(yè)內(nèi)的基本素養(yǎng),堅(jiān)持職業(yè)操守,企業(yè)除了招聘相關(guān)人員時(shí)必須按崗位職責(zé)要求嚴(yán)格招聘外,平時(shí)在工作之余,例如晨會(huì)、夕會(huì)公司內(nèi)部定時(shí)培訓(xùn)外,在一定的時(shí)間派一定的員工對外交流培訓(xùn)學(xué)習(xí),通過以上手段提高員工水平,平時(shí)在工作過程中養(yǎng)成良好習(xí)慣,這樣一個(gè)優(yōu)秀高素養(yǎng)的團(tuán)隊(duì)打造才有可能。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等