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新益為5S咨詢公司概述:公司開展6S管理工作已經好幾個月了,員工對6S管理從不理解到主動進行整理、整頓、清掃、清潔,這是素養的提升,也是一個認識及觀念更新的過程。

食品6S管理
6S管理過程中存在的問題我們積極主動去整改,從不推脫,并認真落實制定方案,經過整改,無論是我們的物品的分類,文件的整理、用品的擺放、物品的節約還是工作環境的衛生都得到了非常大的改善,工作環境的改善大大提高了每位員工的工作熱情,從而提高了工作效率。
當然,公司開展6S現場管理的目的,不僅僅是簡單的打掃衛生、整理物品,而是為了通過推行6S為員工創造一個安全文明、整潔高效的工作環境,從而激發員工高昂的士氣和責任感,好的環境必然帶來好的工作心情,所以我們要從我做起,從身邊做起,從點滴小事做起,共同塑造良好的分廠形象,提高公司的整體競爭力。
隨著6S管理的不斷深入,員工的素養不斷提高,我們把環境搞好了、素養養成了,我們高效率的工作也是理所應當。6S管理不僅僅需要領導重視,更重要的是要加大力度宣傳,讓每位員工都參與進來,齊動手,逐步提高6S管理工作,將6S管理長期堅持下去。
6S管理是工作的一部分,是一種科學的管理方法,可以應用于生產工作的方方面面。
1.工作這么忙,天天加班趕交期,沒有時間做6S
這種觀點是把生產與6S對立起來,認為6S不是工作的一部分,是分外的事,在企業推行6S的過程中,經常能夠聽到,有的員工和中層管理人員會這樣講,也有個別高層領導也會有這樣的想法,這種意識很可怕,表面是強調生產的重要性,實質上是對6S管理認識不足。
6S管理是工作的一部分,是一種科學的管理方法,可以應用于生產工作的方方面面。其目的之一,就是提高工作效率,解決生產中的忙亂問題。當然,在6S推行初期,許多事務性工作要處理,6S管理還沒有完全發揮作用的情況下,處理好6S與生產之間的關系。
2.6S就是簡簡單單,就是做做衛生
6S管理是一個系統的管理方法,不僅僅是做好衛生工作,進行大掃除,而是應用各種技巧,建立管理體系保證管理方法的實行,達到提高員工素質最終目的,使員工革除馬虎之心,養成良好的習慣。
認為6S管理就是大進大掃除,做做衛生,這是造成6S管理失敗的原因之一,有一家公司老總這樣講過,我們的企業不需要再繼續做6S了,我看現在衛生搞的不錯了,注定這家公司的6S只能停留在做衛生這個層面,6S管理的作用無法發揮出來,最終宣告失敗。
3.公司做過6S了,沒有什么好的效果。
可以說,這家公司以前做的6S管理是失敗的,6S是一個長期的、持續改進的基礎工作,不是短期的工作,要達到保持管理水平,員工養成良好習慣,不是搞運動能解決的問題。
有的企業半生不熟地做了一段時間的6S管理工作,或請顧問推行了一些時間,但沒有堅持下來,沒有與企業實際結合起來,造成最終效果不好,而怪罪在6S上來。
只有深刻地理解并靈活地運用6S管理的技巧,找出突破口,如:有的企業當前的主要問題是質量問題,就要從質量問題入手,在建立體系過程中,專項進行質量攻關,取得明顯效果,讓公司領導和員工對6S管理的成效有所信服。
4.公司員工素質差,搞不好6S
一張白紙作畫,在推行6S過程中,從農村來的員工文化水平不高,接受能力不行,但他們善良純樸、積極性高,6S管理不是什么高深莫測的東西,關鍵在于員工去執行,并養成良好習慣。
做好6S管理要發動全員參與,6S管理本身是培養員工形成良好習慣的過程,目的是提高員工的素養,以員工素質差為理由,認為搞不了6S是完全錯誤的。就是文化水平高的員工。如果不認真地執行6S管理規定,同樣,會造成6S推行障礙。所以,推行6S成功的關鍵在于能夠各級管理人員決心和有正確的意識。
5.用威脅、考核,讓員工全力工作
6S管理強調有形的壓力和無形的壓力相結合,活動與管理相結合,不僅僅靠威脅、考核即有形的壓力來推行,同樣,要通過無形的壓力即看板管理、目視管理等方法激勵員工不斷地改善。如圖1-5質量目標完成情況看板,圖中對各月客戶投訴率和訂單履約率進行公布,并分析原因,放置車間容易看到的地方,讓員工知道月度指標完成情況及原因,給員工造成無形的壓力,同時,列明解決問題的措施,使員工知道如何去改善。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等