微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
6S咨詢服務中心6S咨詢公司概述:6S管理是企業管理工作的基礎,作為一個企業的管理人員,這點知識我們是知道的,企業在推行6S管理的過程中,為了使6S管理活動推行成功,為了使6S推行方針具體化,以6S管理的方針為基礎框架,根據6S推行特別的設定階段,讓全體員工有眾志成城的信念,大家齊心協力地一次就完成公司確立的方針目標。

6S管理導入
為了鑒定6S推行工作的目標,不妨先考慮目標管理的幾個原則。這些原則就是很多企業家、老板、企業主管都應該知道的SMART。
1、明確性(Specific)
目標要明確而又可操作,不能含糊不清,如果把人人有修養,事實有保證,當成是6S推行目標時,就會讓員工都無所適從,不知究竟從何作起,所以明確就是說禮拜一、整理、整頓、清掃等各方面怎么做。
2、可量性(Measurable)
可以計量的或可以量化的。目標必須具體,可用一定的為數據指標來量化。比方說,追求卓越,創造一流的目標,就不如零庫存,零缺點的目標來得更明確。可量化的目標是讓員工知道,所做的事應做到什么程度,這個程度,可以量化,現狀距離預定的目標要求還有多遠,從而激發每個員工的極大熱情和主觀能動性。
3、達成性(Attainable)
目標要在現實的基礎上有所提高,經過努力是可以達到的,脫離實際的過高目標會讓員工失去斗志和信心,減低了對目標的信心,也就失去了推動6S管理的意義。
4、實際性(Relevant)
設定目標要設一個,如這個月或這一再或這一天只做一件事情,這件事情就是整理,只要區分哪些是非必需品,哪些是需要的東西,放在什么位置,可以隨時找得到。比方說10米范圍之內,或者說是5米,也可以定到20米,在這一周內所有的設備、器具、墻壁、墻角、通道的清潔、清掃都要負責到底,這就是可以達到的一種情況。
5、 時間性(Timetable)
推行6S管理活動,要有一定的時間性,目標一定得實現,決定由誰做,做到什么程度,還必須明確在何時完成。這樣就會給實施者一定的壓力,以保證整體的進度,對評價考核也能有所幫助。
總之,在一步步的推動過程中,就是要明確方針、目標,并根據實際的情況,用SMART五個原則來實施管理,推動企業一步步地往前走,企業自然也相應地會有所提升。
企業要想推行6S工作計劃,首先必須建立一個嚴格的6S推行機構,或組織框架。其次,還必須有一個完善的文件系統。有一定的組織章程,要作好萬全的準備,以策必勝之謀。
6S管理活動是企業的一項現場管理工作,也是企業的一個重要的管理模式。任何的企業在導入6S管理工作之初,對6S管理都要有先決的認識:
(一)6S管理活動必須以潛移默化去運作方能成功,才能長久,否則存在著“三分鐘熱度”就會半路夭折;
(二)6S推動跟任何一個管理制度一樣,必須是要符合“國情”的,不能以別人可以容易達成,我們就一樣畫葫蘆的沿用,結果只能是失敗,它必須是隨時修正,找出最適合自己的方法再實施。
6S管理是一種長期執行的運動,在以下幾種情況下導入,其成功率較高。
一.組織業務擴充、搬遷新廠房或調整工作場所時
這種時機要事先規劃、教育訓練,硬體部分在設計時就應考慮環境容易維護和區域規劃,當人員進入時,即能遵守新環境的規則。
二.新產品、新技術、新設備、新管理引進的時候
在一個墨守成規的環境里,忽然要改變一些習慣,必然會引起“守成”員工的對抗,如果不及時導入6S管理的觀念和行動,則達不到引進的目的,所以必須及時導入。
三.新年度開始之際
每年除舊布新、大掃除的時候,全面開展6S管理活動,順便宣布新年度的6S推行計劃,能夠使大部分的員工所接受。
6S管理活動的創新,需要全體員工對6S管理擁有一個具體的了解,掌握了6S管理的基礎知識后才能使的6S管理活動在企業中推行的更廣。
6S管理工作不僅需要員工的全力參與,還需要企業領導人的支持。
6S管理活動在推動前期是由上而下的手段,首先要面對的是組織的主管干部。如果得不到部門主管、干部的共識、支持,就不會產生全員參與的境界,活動就不可能正常開展,所以“干部的心理建設”是非常重要的一環。
1.要拋棄馬馬虎虎的習慣:“這樣就好了!”,“隨隨便便!”,“以后再說吧!”等等的壞習氣;
2.思想觀念要“革心”,“脫掉”舊習慣
要接受新觀念的時候,任何人都會碰到與舊用觀念的內心的沖突和判斷。不把舊習“脫掉”是永遠容納不進新的觀念的。
3.以身作則,事事帶頭
干部在組織中是眾人矚目的人物,任何的言行都呈現在部屬的面前。“言教不如身教”及為感化人心的最好的方法之一。
4.根除“只說不做”的心態
6S管理活動是一種“身體力行”的活動,干部如果只是用權勢發號命令而不動手做,恐很難令部屬信服。所以執行6S管理活動時,除了要“說”之外更要“動手去做”,有了示范對象,自然就沒有任何不做的借口了。
5.要有“繼功”、“恒心”、“沒有回頭路”
做了6S管理活動,是不能走回頭路,必須要不停的進行檢查、檢討和改善,耐心地教誨每一個人養成習慣。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等