微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
新益為5S咨詢公司概述: 5S現場管理作為一種科學的管理方式,其中包涵先進的管理理念,在企業生產過程中推行5S現場管理,應注意克服一些傳統思維方式的影響,準確地把握要點。

5S現場管理要點及作用
變“推行”為“應用”5S現場管理
管理學大師德魯克精辟地闡述了管理的本質:“管理是一種實踐,其本質不在于知,而在于行;驗證不在于邏輯,而在于成果。”5S現場管理也是如此,如果管理者只把自身的管理工作理解為“管”、把執行層當成“被管”的對象,那么在管理過程中勢必形成矛盾,無形中導致職工在心理上、感情上的反感,并使職工的積極性減弱、主動性降低。
在5S現場管理中,所有員工都是企業的管理單元,都需要主動參與管理。因此,企業各級管理者不能把5S現場管理的應用,簡單地看作組織基層員工在現場搞衛生和定置區域,而是定位在組織相關制度辦法的建設、組織實施監督及考評,并且參與到班組5S管理計劃制定和制定優化生產流程中來,參與到幫助各崗位解決生產條件困難中來。
注重對成效的顯性化展示
在檢修現場的宣傳欄等場合展示5S現場管理的成果,既是對各階段的總結,更是對員工辛勤工作的肯定和激勵。初期可以用“以點帶面”的方法重點突破,選擇反差大、有說服力的檢修流水線或班組來試點,通過實施中的生動事例展示5S現場管理是最好的培訓。通過這些“不言之教”,實現職工的自我教育,自覺自愿地摒棄與5S現場管理不相適宜的自我意識,從而拓展追求“素養”的有效途徑。
將5S現場管理融入相應的管理過程之中
突出一個“融”字,將5S現場管理的要求融合到現場的檢修管理的過程之中。
首先,是與教育培訓的長期融合,培訓5S現場管理的基礎知識、5S現場管理在貨車檢修生產中的應用方法、5S現場管理的預期效果及相關5S管理制度,并用各階段提煉出來的典型做法和成果來教育培訓職工。
其次,是與各生產過程的日常融合,即促進或約束現場職工主動地、持續地參與,并以此帶動職工“素養”的不斷提升。最后,要將5S現場管理與既有管理制度和考評制度等融為一體,通過制度的實施,使班組及職工的榮譽、收入不只看檢修生產數量、速度,還要與5S現場管理等綜合評價的結果掛鉤。這樣,從學習到適應,再到形成習慣和思想上接受,逐漸實現從有約束力的行為文化到形成“素養”的升華。
5S管理是企業各項管理的基礎活動,它有助于消除企業在生產過程中可能面臨的各類不良現象。5S管理在推行過程中,通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動,使之成為制度性的清潔,最終提高員工的職業素養。因此,5S管理對企業的作用是基礎性的,也是不可估量的。
1.提升企業形象
實施5S活動,有助于企業形象的提升。整齊清潔的工作環境,不僅能使企業員工的士氣得到激勵,還能增強顧客的滿意度,從而吸引更多的顧客與企業進行合作。因此,良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外,良好的企業形象一經傳播,就使5S企業成為其他企業學習的對象。
2.提升員工歸屬感
5S活動的實施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養的員工。在干凈、整潔的環境中工作,員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于5S管理內容要求進行不斷的改善,因而可以增強員工進行改善的意愿,使員工更愿意為5S工作現場付出愛心和耐心,進而培養“工廠就是家”的感情。
3.減少浪費
企業實施5S的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現象的存在,在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業造成了很大的浪費。5S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費,降低產品的生產成本,其直接結果就是為企業增加利潤。
4.保障安全
降低安全事故發生的可能性,這是很多企業特別是制造加工類企業一直尋求的重要目標之一。5S的實施,可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品,通道比較通暢,各項安全措施落到實處。另外,5S活動的長期實施,可以培養工作人員認真負責的工作態度,這樣也會減少安全事故的發生。
5.提升效率
5S活動還可以幫助企業提升整體的工作效率。優雅的工作環境,良好的工作氣氛以及有素養的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發揮員工的工作潛力。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間,工作效率自然能得到提升。
6.保障品質
產品品質保障的基礎在于做任何事情都有認真的態度,杜絕馬虎的工作態度。實施5S現場管理就是為了消除工廠中的不良現象,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產品品質得到可靠的保障。例如,在一些生產數碼相機的廠家中,對工作環境的要求是非常苛刻的,空氣中若混入灰塵就會造成數碼相機品質下降,因此在這些企業中實施5S管理尤為必要。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等