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新益為5S咨詢公司概述:5S管理起源于日本,并在日本企業中廣泛推行。5S管理的對象是現場的“環境”,它對生產現場環境全局進行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規范化管理。在現場5S管理推行過程中,企業需要遵循哪些原則呢?

5S管理
一、5S管理的基本原則
在制定5S管理的應用方案時,考慮企業的實際,我們應當遵從以下的基本原則:
1、整體性原則
5S管理的應用是企業一項基礎管理工作,是一項系統性很強的工作,方案必須考慮系統性和整體性。
2、通用性原則
5S管理是一項應用廣泛的管理制度,方案應該考慮不同企業的差異,重點尋找共性的成分,使其具有通用性和廣泛性。
3、適用性原則
5S管理要真正得到推行,方案必須簡單可行,具有可操作性,符合實際情況,具有時間概念,分周期循環實施,步步提高。
4、定量和定性結合的原則
在企業應用5S的管理中,能量化的指標就量化,不能量化的指標就定性評估,方案本著定量和定性盡可能結合的原則。
5、主線原則
在不同的崗位、不同的人員在5S管理工作中有不同的訴求,方案應該考慮把握好5S管理應用的主線,尋找重點環節,突出關鍵步驟。
二、開展5S管理活動的原則
1、自我管理的原則
良好的工作環境,不能單靠添置設備,也不能指望別人來創造。應當充分依靠現場人員,由現場的當事人員自己動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境,使他們在改造客觀世界的同時,也改造自己的主觀世界,產生“美”的意識,養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創造的成果,也就容易保持和堅持下去。
2、勤儉辦廠的原則
開展5S管理活動,要從生產現場清理出很多無用之物,其中,有的只是在現場無用,但可用于其他的地方;有的雖然是廢物,但應本著廢韌利用、變廢為寶的精神,該利用的應千方百計地利用,需要報廢的也應按報廢手續辦理井收回其“殘值”,千萬不可只圖一時處理“痛快”,不分青紅皂白地當作拉權一扔了之。對于那種大手大腳、置企業財產于不顧的“敗家子”作風,應及時制止、批評、教育,情節嚴重的要給予適當處分。
3、持之以恒原則
5S管理活動開展起來比較容易,可以槁得轟轟烈烈,在短時間內取得明顯的效果,但要堅持下去,持之以恒,不斷優化就不太容易。不少企業發生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。因此,開展5S管理活動,貴在堅持,為將這項活動堅持下去,企業首先應將5S管理活動納入崗位責任制,使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準;其次,要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤;第三,要堅持PDCA循環,不斷提高現場的5S管理水平,即要通過檢查,不斷發現問題,不斷解決問題。因此,在檢查考核后,還必須針對問題,提出改進的揩施和計劃,使5S管理活動堅持不斷地開展下去。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等