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        公司動態 || 精益求精,學以致用,山西某新材料公司精益管理持續深化
        來源/作者:新益為 發布時間:2025-01-08 瀏覽次數:

            新年伊始,山西某新材料公司精益管理推進辦協同設備、電儀處全面梳理、分析2024年度設備運行中取得的成就以及存在的不足,圍繞公司年度精益管理目標,制定設備管理(點檢、保養、檢修)回頭看工作步驟,以設備穩順運行為核心,以運行指標為導向,通過專項活動,進一步夯實設備管理基礎,持續深化設備管理專業化、標準化、精細化工作。

            
            精益管理咨詢
            
            現場排查

            
            根據公司鄭副總關于設備管理總體規劃以及建立設備管理示范區,以點帶面實現全覆蓋的整體工作要求及部署,推進辦以“抓點檢、強保養、固檢修”為主線,積極開展設備管理回頭看專項活動,旨在使各車間崗位及維保隊伍的點檢、保養、檢修作業程序規范化和流程化,夯實標準作業基礎,提升標準作業的執行力,使設備的全生命周期實現“狀態預知”“預知預檢”,讓設備在整個運行過程中始終處于可控狀態,為公司的穩定發展提供有力保障。

            
            精益管理咨詢

           
            現場輔導
           

           
            自2024年8月開啟設備檢修流程標準化工作以來,各車間積極響應,緊密協作,累計制作60份設備檢修標準作業書,順利在12月底將第一期編制任務完成。為進一步推動公司檢修標準化工作向縱深發展,推進辦在第一期編制任務完成之際,著手梳理第二期設備檢修標準清單。第二期計劃編制60份設備檢修標準作業書,目的是不斷完善設備檢修標準作業庫,為今后設備維保人員在編制檢修方案以及檢修過程中提供科學依據。
            
            設備檢修流程標準化即指將設備檢修的三個步驟,即拆、檢、裝,進行分段式開展。在這個過程中,每一步的處理步驟、要求事項以及管理標準都得到了細致的梳理與深入的分析。通過不斷地探索與實踐,最終制定出一套合理且易于執行的標準作業流程。這一標準作業流程的實施,不僅能夠提高設備檢修的效率和質量,還能為公司的安全生產提供有力保障。它使得設備檢修工作更加規范化、科學化,為公司的可持續發展奠定了堅實基礎。

            
            精益管理咨詢
            
            現場傳真

            
            定期開展設備治理專項改善,各車間深入排查設備狀況,并提出可行性改善方案。推進辦全程跟蹤指導,確保改善得到有效實施,并最終實現設備的部分升級改造,為公司實現可持續發展注入了強勁動力。

            
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            改善報告
           


            每周進行現場6S維持及TPM運行檢查,對車間的設備管理、目視管理、現場自主管理、6S管理、區域管理看板等內容進行檢查,確保車間現場目視化及設備管理規范化、標準化,現場發現的問題能夠及時整改閉環。使公司精益管理工作在基本面上得到良性循環。

            
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            運行檢查
           

           
            開展精益管理培訓,聚焦于為企業員工提供全面且實用的設備管理知識與技能。此次培訓新益為講師深入淺出地講解設備管理體系搭建的基本框架,涵蓋設備規劃、采購、安裝、驗收、日常運維、故障診斷與修復、報廢處理等全生命周期的管理環節,讓學員們對整體流程有清晰認知。
           

           
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            精益管理培訓

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        • 6S管理咨詢

          建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;

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        • 6S目視化設計

          為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;

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        • TPM管理咨詢

          全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

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        • 班組管理咨詢

          構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;

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        • 精益生產管理咨詢

          提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強

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        • 工廠布局規劃

          對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等

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