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        工廠推行TPM管理咨詢需注意什么?
        來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2023-05-25 瀏覽次數:

          工廠推行TPM管理咨詢需注意什么?新益為TPM咨詢公司概述:在管理方面,TPM(全員生產維護)是以提高企業的設備綜合效率為目標,以生產全系統的預防維護為過程,以全員參與為基礎的設備保養和維護的活動。一詞已經誕生近半個世紀,相信很多人都并不陌生,但如何推行,尤其是如何應用于打造仍然是個謎,本章節將為您揭開謎底。

           

          TPM咨詢

           

          TPM咨詢

           

          一、工廠TPM管理咨詢中需考慮的三個要素

           

          1、打破傳統分工的局限性

           

          在傳統的分工條件之下,維修部門負責設備維修,生產部門負責生產。一旦設備出現故障,不能按時完成生產任務,生產部門往往會把責任推給維修部門沒有及時維護設備,造成設備的故障率很高,而維修部門認為設備的故障是由于生產部門對設備的使用不當造成的。這樣一來,一旦出現問題,就各說各的,這就使得管理者無法找到責任人。

           

          自主管理的目標是打破傳統分工的局限性,讓設備的維護工作由用戶部門來管理和領導,這樣就能有效地杜絕踢皮球現象。實行自我管理之后,之前互相抱怨的現象消失了,部門間的關系也得到了相應的改善。

           

          2、員工再就業的需要

           

          員工的技能單一,會造成員工的危機感,使他們無法適應第二次求職的需要。通過全員生產性維護和自我管理的開展,可以培養員工良好的工作意識,積極學習綜合技能。有這樣,不僅有助于提高企業的管理水平,而且有利于員工的個人發展。

           

          一般情況之下,管理者往往低估了操作人員的能力和潛力,認為他們只是簡單的勞動者。實際上,他們是工作的創造者,只要給他們機會,他們的智力潛能將是驚人的。由此可見,員工必須具備在企業之中學習和提高的條件。企業要滿足員工自我完善的需求,為員工創造必要的條件。而自我管理活動恰恰可以讓員工在工作過程之中得到一個全面的提升。

           

          3、消除對微缺陷的需求

           

          事故的發生看起來是一個偶然事件,但實際上有其必然性,即大缺陷是小缺陷累積的結果。從管理的角度來看,我們試圖通過消除微缺陷來防患于未然。

           

          自我管理就是調動員工關注身邊的問題,隨時自己解決,把問題消滅在萌芽狀態。另一方面,通過自我管理提高員工的自我管理和危機管理意識,增強風險預測和防范能力。

           

          二、設備自我維護管理方法

           

          1、TPM設備管理-初始清掃

           

          最初的清掃是徹底清除灰塵、垃圾等,以設備為中心。我們要變清掃為檢查,檢查才能發現問題,發現設備潛在的缺陷,并及時處理。與此同時,清掃可以幫助操作人員照顧設備。

           

          2、TPM設備管理—發生的根源,疑難零件的對策

           

          為了保持和提高第一階段初步清潔的效果,必須消除產生粉塵、污染等的根本原因,可以采取消除、壓蓋、密封等對策。對于維修難度較大的零部件,如加油、清洗、去污等,也要采取有效的對策,提高設備的可維修性。

           

          3、TPM設備管理-編寫清潔、加油基準

           

          根據第一步和第二步獲得的經驗,寫一個臨時的基準來維護自己負責的設備,如清潔、加油、緊固等基本條件。

           

          4、TPM設備管理-全面檢查

           

          為了充分發揮設備的固有功能,要學習設備的結構、功能和判斷準則,檢查設備主要零部件的外觀,發現設備的缺陷并加以修復,同時要掌握必要的檢驗技能。此外,可以考慮對之前編寫的基準進行持續改進,以方便檢查。

           

          5、TPM設備管理-自主檢查

           

          在第三步編寫的清潔基準、加油基準、檢查基準的基礎之上,增加第四步學習的內容,并完全按照執行,這是自我檢查基準。在學習和執行的過程之中,必須不斷學習和熟悉設備的操作和運動,質量與設備的相關性等,具備正確操作設備和晚期發現異常的能力。

           

          6、TPM設備管理-整理、整頓

           

          將活動范圍從現有的以設備為中心的活動擴展到外圍設備和整個車間,在掌握超過五步能力的基礎之上,向實現和維護整個車間應有的形象發展。這一步之中提到的排序,就是指定夾具、半成品、不良品等。在研討會之上,并制定管理基準。事、物等管理對象完全減少,盡可能地簡化管理。所謂徹底整頓,就是要遵守既定的標準,并逐步加以改進,使經營者很容易遵守。車間實行目視化管理,管理實行標準化。

           

          7、TPM設備管理-徹底的自主管理

           

          TPM管理咨詢活動通過前6個步驟的活動,取得了許多成績,人員也得到了很大的鍛煉。因此,在第七步之中,必須樹立持續改進的意識,持續PDCA循環,并結合公司的方針和目標,制定適合自己團隊的目標,做到完全自主管理。

           

          工廠推行TPM管理咨詢需注意什么?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

           

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