工廠如何有效的去實(shí)施TPM管理咨詢呢？新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理是現(xiàn)場設(shè)備管理的一個(gè)重點(diǎn)。它就像5S管理一樣被企業(yè)所重視。5S管理是企業(yè)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。TPM管理是企業(yè)現(xiàn)場管理之中設(shè)備管理的第一要?jiǎng)?wù)，都是實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益生產(chǎn)的有效途徑。那么工廠在實(shí)施TPM管理咨詢的時(shí)候，如何有效的去實(shí)施呢？

TPM咨詢

在了解全員生產(chǎn)維護(hù)管理實(shí)施的步驟以前，我們先來看看是什么讓TPM管理工作對企業(yè)有如此大的吸引力。

后已經(jīng)有許多公司成功地實(shí)施了TPM管理，其中包括許多世界知名的公司，如：福特汽車公司、柯達(dá)公司、戴納公司和艾雷•布雷德利公司等等。這些公司關(guān)于TPM的報(bào)告都表明，實(shí)施TPM之后，公司的生產(chǎn)效率有了明顯的提高。

TPM是全體員工勞動(dòng)生產(chǎn)率的維護(hù)，目的是在各方面不斷提高。

有效實(shí)施TPM管理的步驟：

TPM是全面追求企業(yè)生產(chǎn)效率極限的現(xiàn)場改進(jìn)活動(dòng)。

1、以5S管理活動(dòng)為突破口夯實(shí)TPM管理基礎(chǔ)。

針對冶金企業(yè)歷來被視為“傻、大、黑、粗”和“臟、亂、差”的傳統(tǒng)觀念，我們選擇以5S管理活動(dòng)為突破口，重點(diǎn)進(jìn)行三大專項(xiàng)整治：“臟、亂、差”的改造，凈化工作環(huán)境，整治設(shè)備“跑、冒、滴、漏”和“臟、松、缺、銹”，提高設(shè)備實(shí)物質(zhì)量。對廠區(qū)電力管網(wǎng)進(jìn)行改造，打造企業(yè)新形象。

2、以典型示范機(jī)為重點(diǎn)，引領(lǐng)帶動(dòng)推動(dòng)，普遍全面推廣。

將TPM管理局限于5S管理活動(dòng)的整改，認(rèn)為做好了5S管理活動(dòng)，TPM管理也就做好了，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

3、堅(jiān)持周會(huì)制度，突出工作計(jì)劃性。

針對各單位設(shè)備運(yùn)行狀況和技術(shù)狀況參差不齊的現(xiàn)狀，我們采取了分階段的辦法，重點(diǎn)抓好三個(gè)環(huán)節(jié)：一是抓分解：將月度計(jì)劃進(jìn)一步分解細(xì)化為周計(jì)劃和日計(jì)劃。特定的推進(jìn)任務(wù)。二是抓落實(shí)：例會(huì)將后一周促銷任務(wù)的完成情況一一落實(shí)。三是注重協(xié)調(diào)：協(xié)調(diào)解決各單位規(guī)劃實(shí)施過程之中遇到的各種實(shí)際問題，進(jìn)一步理順管理職責(zé)。公司周會(huì)成為公司推進(jìn)TPM管理組織化、制度化、日常化的保障和紐帶。

4、以建立健全規(guī)范化、模塊化的點(diǎn)檢定修制度為落腳點(diǎn)，做好全章建立。

為了規(guī)范生產(chǎn)、點(diǎn)檢、合作的責(zé)權(quán)利，我們把點(diǎn)檢、維修作為TPM系統(tǒng)建設(shè)的立足點(diǎn)。在全面推進(jìn)“以專職點(diǎn)檢為核心，以運(yùn)行點(diǎn)檢和作業(yè)點(diǎn)檢為支撐”的“三位一體”點(diǎn)檢模式的基礎(chǔ)上，形成了一套系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模型化的設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并以此為中心，公司初步建立了以“點(diǎn)檢為核心，定修為重點(diǎn)，以大年修為輔助”的設(shè)備點(diǎn)檢定修體制。

5、以視頻曝光為手段，嚴(yán)格檢查，落實(shí)整改。

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查是將規(guī)章制度落實(shí)到現(xiàn)場的有效手段。為此，我們制定了詳細(xì)的檢查提升方案，在檢查中遵循“敢于揭露問題，著力解決問題”的原則。我們采用視頻的形式，每周制作問題點(diǎn)曝光視頻，并在周二公司的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議上播出。我們擺脫了以往單純的處罰框框，較好地實(shí)現(xiàn)了“三結(jié)合”，即檢查與指導(dǎo)相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合、檢查與樹立典型相結(jié)合。

6、實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，持之以恒。

我們堅(jiān)持對TPM管理體系的運(yùn)行實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。一是利用每周一次的會(huì)議，及時(shí)征求各單位的意見，及時(shí)調(diào)整推廣計(jì)劃。二是在現(xiàn)場大量使用“推進(jìn)TPM管理展示板”，使每一個(gè)推進(jìn)階段的工作內(nèi)容和管理目標(biāo)能夠快速、準(zhǔn)確地傳遞到現(xiàn)場的所有員工手中。三是改變以往對已達(dá)標(biāo)的機(jī)器實(shí)行星級設(shè)備掛牌的終身管理辦法，而是采取頒發(fā)驗(yàn)收合格證的辦法，對其實(shí)行終身管理。

7、堅(jiān)持以人為本，做好教育培訓(xùn)工作。

在推進(jìn)全員生產(chǎn)維護(hù)管理的過程之中，始終堅(jiān)持“始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)”的以人為本的管理理念，從培訓(xùn)和指導(dǎo)兩個(gè)環(huán)節(jié)入手，通過建立健全員工入職培訓(xùn)機(jī)制，開展全員參與的崗位技能培訓(xùn)，大大提高了廣大員工的自我維護(hù)能力和綜合素質(zhì)。

通過組織現(xiàn)場觀摩、征集成果論文、舉辦展板巡展、基層班組播放視頻、課后5分鐘TPM理論學(xué)習(xí)、召開研討會(huì)、座談會(huì)、總結(jié)表彰會(huì)等多種形式進(jìn)行宣傳和輿論引導(dǎo)。工作，使廣大員工對推進(jìn)全員生產(chǎn)維護(hù)管理達(dá)成了共識(shí)，并積極參與其中，營造了全公司范圍之內(nèi)全員生產(chǎn)維護(hù)的氛圍，這為全員生產(chǎn)維護(hù)管理體系的有效運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的群眾基礎(chǔ)。

工廠如何有效的去實(shí)施TPM管理咨詢呢？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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