新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM管理的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動，提高設(shè)備的全面性能。

TPM咨詢

現(xiàn)在的制造業(yè)對企業(yè)TPM管理非常重視，日韓制造業(yè)TPM管理的成功為國內(nèi)企業(yè)提供了良好的標(biāo)桿。目前，TPM管理被定義為全員生產(chǎn)維護(hù)。已經(jīng)從簡單的設(shè)備維護(hù)或管理升級到涵蓋所有企業(yè)活動的最先進(jìn)的管理系統(tǒng)。設(shè)備管理是TPM管理所強(qiáng)調(diào)中的全過程中的一大主要方面。

TPM管理有八個(gè)支柱和兩個(gè)基礎(chǔ)。兩個(gè)基礎(chǔ)是5S管理活動和團(tuán)體活動。八個(gè)支柱是人才培養(yǎng)、初期管理、品質(zhì)管理、課題改善、安全管理、事務(wù)改善、專業(yè)保全和自主管理。TPM管理的八大支柱和兩大基礎(chǔ)明確強(qiáng)調(diào)企業(yè)管理的人力資源、生產(chǎn)線建設(shè)、品質(zhì)、成本、環(huán)境安全、流程、設(shè)備保全等的方面。

由于TPM管理起源于生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備維護(hù)，很多管理者覺得TPM管理就相當(dāng)于設(shè)備管理，所以很多企業(yè)把TPM管理放在了設(shè)備部門提倡做，一種理解的偏差。TPM管理是一項(xiàng)生產(chǎn)力創(chuàng)新活動，需要設(shè)立一個(gè)由總經(jīng)理負(fù)責(zé)的業(yè)務(wù)創(chuàng)新部門。放在設(shè)備管理部門推動TPM管理未必有效。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本要素是人、機(jī)、料、法、環(huán)。因此，TPM管理首先注重人力資源開發(fā)，以通過人力資源提升公司綜合實(shí)力為目標(biāo)。然后對“機(jī)”設(shè)備的管理，企業(yè)很多管理指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，都是通過設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的，不斷追求設(shè)備整體效率的提升，現(xiàn)代企業(yè)對設(shè)備維護(hù)的重視也可以通過TPM管理的起源和發(fā)展過程略見一斑。

TPM管理不注重公司的外部管理。它側(cè)重于客戶看不到的公司內(nèi)部組織能力，實(shí)際上這就是生產(chǎn)車間的實(shí)力。通過現(xiàn)場持續(xù)改進(jìn)活動，形成自律的組織機(jī)制，鼓勵(lì)企業(yè)在競爭中獲得更強(qiáng)的成本競爭力、變革響應(yīng)能力、開發(fā)能力和質(zhì)量保證能力，從而使企業(yè)獲得更好的發(fā)展。它完全來自公司內(nèi)部和該領(lǐng)域人員的力量。TPM管理有四個(gè)主要目標(biāo)：浪費(fèi)零化、不良零化、故障零化、災(zāi)害零化。然后繼續(xù)挑戰(zhàn)浪費(fèi)和缺陷。TPM管理是精益管理，是一種整合公司基礎(chǔ)管理的利潤管理方式。

生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備管理是TPM管理的主要實(shí)際目的。TPM管理分為七個(gè)階段：初期清掃、發(fā)生源/困難源對策、制定基準(zhǔn)書、總點(diǎn)檢、自主點(diǎn)檢、工程品質(zhì)保證、自主管理，每一階段的開展都要圍繞設(shè)備注入很多的現(xiàn)場實(shí)用知識。值得肯定的是，集體活動培養(yǎng)了問題意識和改進(jìn)意識，獲得的是公司可持續(xù)發(fā)展的核心競爭力。

TPM管理活動增強(qiáng)了設(shè)備管理。設(shè)備管理一般可分為設(shè)備分類、設(shè)備性能評價(jià)、設(shè)備視覺診斷技術(shù)、設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃、主要設(shè)備備件儲存等。TPM管理活動是現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備管理的內(nèi)容，由于加工是在現(xiàn)場完成的，員工需要知道什么是檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，了解自己判斷中的異常情況，并獲得處理符合精益生產(chǎn)要求的缺陷的特定技能。通過各個(gè)階段的TPM管理活動，不斷簡化設(shè)備管理流程，培養(yǎng)比設(shè)備更優(yōu)秀的人才，提高設(shè)備的整體效率，用設(shè)備制造品質(zhì)，賺取利潤，你就能得到。

TPM管理活動強(qiáng)調(diào)“全員、全過程、全系統(tǒng)”的參與。我們強(qiáng)調(diào)全員參與，從總經(jīng)理到一線運(yùn)營人員，強(qiáng)調(diào)從輸入客戶需求信息到輸出企業(yè)生產(chǎn)控制活動和提供客戶滿意產(chǎn)品的所有過程。它屬于TPM管理活動的過程。TPM管理是一個(gè)實(shí)用的工具，它非常重視5S管理和團(tuán)體活動的兩個(gè)基礎(chǔ)，讓員工通過團(tuán)體活動做好5S管理和TPM的管理工作，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

然而，很多企業(yè)無法通過TPM管理活動重振員工的積極性，員工在活動中無法認(rèn)識到TPM管理活動的好處，導(dǎo)致5S管理以外的TPM管理活動無法開展。TPM管理活動成功的八個(gè)支柱是通過TPM管理活動建立良好的團(tuán)隊(duì)，培養(yǎng)員工和管理者的帶頭意識，學(xué)會部門之間的管理，容忍失敗，促進(jìn)創(chuàng)新，從而創(chuàng)造鮮活的管理現(xiàn)場。

這個(gè)TPM管理活動中的大話題，可以通過產(chǎn)線團(tuán)隊(duì)主題活動和經(jīng)理主題活動，有組織節(jié)點(diǎn)方式解決。通過TPM管理活動增強(qiáng)設(shè)備管理是一個(gè)很好的機(jī)會。

你知道TPM與設(shè)備管理什么關(guān)系嗎？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。