新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國(guó)家，由于國(guó)情不同，對(duì)TPM管理的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能。

TPM管理咨詢

一、TPM管理的基石和八大支柱

5S管理起源于日本，指現(xiàn)場(chǎng)管理的基本環(huán)節(jié)，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因其在日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，故簡(jiǎn)稱為5S管理

5S管理是最佳推銷員，是節(jié)約家，對(duì)安全有保障是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者，并形成了令人滿意的職場(chǎng)。因此它是開展TPM管理方法的必要前提是TPM管理的基石

TPM管理的支柱活動(dòng)共有8個(gè)，包括：

1、焦點(diǎn)改善，是以提高全局設(shè)備效率為目的的最早體現(xiàn)，生產(chǎn)活動(dòng)中以消除各種損失為目的，并以此進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新；

2、自主維修，通過(guò)清掃和點(diǎn)檢相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的日常管理化制度；

3、專業(yè)維修需與自助維修相結(jié)臺(tái)，形成全面維修體系；

4、早起管理，TPM管理對(duì)象是設(shè)備的一生，除了包括從設(shè)備的使用到報(bào)廢的時(shí)間設(shè)備的設(shè)計(jì)開發(fā)及生產(chǎn)工藝制定階段也不容忽視需建立一個(gè)高效的初期管理系統(tǒng)；

5、個(gè)人提高需通過(guò)一系列的活動(dòng)或培訓(xùn)來(lái)提高個(gè)人素養(yǎng)，要求在工作中自覺按照5S要求去做全面推進(jìn)TPM的順利進(jìn)行；

6、事務(wù)管理，通過(guò)獨(dú)立部門事務(wù)的精簡(jiǎn)和效率化跨部門事務(wù)的精簡(jiǎn)和去壁壘化來(lái)改善事務(wù)管理；

7、質(zhì)量保證，針對(duì)一切與質(zhì)量有關(guān)的設(shè)備因素，做好管理工作，真正實(shí)現(xiàn)零次品的目標(biāo)；

8、安全健康與環(huán)境因素，嚴(yán)格遵守國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的要求，創(chuàng)建安全環(huán)保整潔的作業(yè)環(huán)境；

八大支柱和5S管理是相互聯(lián)系相互補(bǔ)充的，側(cè)重任何一方面都無(wú)法實(shí)現(xiàn)整體的綜合效率，TPM不是單純只注重某一方面的成果，如減少設(shè)備故障率或增加設(shè)備整個(gè)壽命周期的輸出，他追求的是綜合性效益

二、TPM在汽車檢測(cè)設(shè)備中的應(yīng)用

TPM管理最早是在豐田公司的關(guān)聯(lián)供應(yīng)商日本電裝開始的，并很快在公司內(nèi)部普及，也有很多汽車行業(yè)對(duì)TPM管理進(jìn)行了迅速的推廣，但都沒有一個(gè)完善的系統(tǒng)使TPM混亂取得真正意義上的效果六特別是對(duì)于汽車檢測(cè)設(shè)備的管理不僅在于管理人員，更注重全體員工的積極參與，這正是TPM管理方法的初衷，提高全局設(shè)備效率所帶來(lái)的利益也正是通過(guò)管理人員與操作人員之間的良好合作得以實(shí)現(xiàn)的。那么，針對(duì)汽車檢測(cè)設(shè)各的特點(diǎn)，我們?cè)撊绾斡行У貙?shí)施TPM管理方法是我們研究的重點(diǎn)。

1、準(zhǔn)各階段

首先需在企業(yè)內(nèi)部建立TPM管理體制，改變相關(guān)人員的舊觀念樹立全員參與的管理思想，讓所有員工懂得設(shè)備管理不僅是高層管理層的責(zé)任，更離不開企業(yè)內(nèi)部每一個(gè)員工，這樣的系統(tǒng)工程是有大家共同一起才能完成的。

其次，要重視員工的自主小組活動(dòng)，如開展一些TPM的知識(shí)競(jìng)賽活動(dòng)答辯會(huì)等等，調(diào)動(dòng)員工的積極性，增強(qiáng)員工的參與意識(shí)。

2、引入階段

首先，TPM推進(jìn)委員會(huì)根據(jù)TPM管理方法的特點(diǎn)制定全新的設(shè)備管理制度下達(dá)管理任務(wù)，各小組負(fù)責(zé)人需監(jiān)督各組成員嚴(yán)格按照規(guī)章制度來(lái)執(zhí)行，完成近期目標(biāo)預(yù)防性維修、使用管理及維修等方面都達(dá)到最高效益為目的，來(lái)制定實(shí)施計(jì)劃，包括檢測(cè)項(xiàng)目方法周期及人員安排，甚至汽車檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商參與情況等。

3、實(shí)施階段

根據(jù)制定的實(shí)施計(jì)劃，認(rèn)真貫徹落實(shí)，不斷完善計(jì)劃全面實(shí)施TPM管理，內(nèi)容包括：

合理使用汽車檢測(cè)設(shè)備，使用恰當(dāng)，操作準(zhǔn)確，就能延長(zhǎng)其壽命，反之會(huì)降低設(shè)備綜合效率導(dǎo)致設(shè)備損壞、報(bào)廢甚至?xí)l(fā)設(shè)備事故。

4、鞏固階段

通過(guò)預(yù)防維修和改善維修減少不必要的維修或停工維修最大程度提高設(shè)備綜合效率，在這期間，要不斷完善企業(yè)的TPM管理機(jī)制，各小組之間探討經(jīng)驗(yàn)，向著更高的目標(biāo)挑戰(zhàn)，并把TPM管理的成熟經(jīng)驗(yàn)在全企業(yè)內(nèi)部推廣。

通過(guò)汽車檢驗(yàn)設(shè)備TPM管理的方法，讓員工嚴(yán)格按照TPM管理制度對(duì)設(shè)備進(jìn)行一個(gè)管理，能有效延長(zhǎng)設(shè)備的壽命，因此，需要堅(jiān)持完善并執(zhí)行TPM管理，才能取得TPM管理上最后的成功。