新益為TPM咨詢公司概述：TPM設備管理的五層設防又稱五層防護線，就是把TPM點檢工作中的崗位日常點檢、專業定期點檢、專業精密點檢、技術診斷和傾向管理、精度性能測試檢查等結合起來，相輔相成，以保證設備的安全與穩定，形成一層牢不可破的防護體系。

TPM設備管理

隨著設備技術性能和自動化水平不斷提高，大容量、高參數的發電設備都實行集中控制和無人操作，運行生產由人操縱自動控制設備、控制設備操縱機器設備來完成，設備已凸現其重要的地位。

因此，崗位值班（操作）人員實質上也是設備的維護保養人員。通過崗位運行人員負責的日常巡（點）檢，發現異常，排除小故障；進行小維修，這是防止設備發生事故的第一層防護線。

專業點檢員是TPM設備維修管理的責任主體，具有全面的業務知識、實際技能和協調管理能力。專業點檢員依靠經驗和儀器進行日常點檢，及時發現設備隱患。同時依靠儀器、儀表對重點設備、重要部位進行重復的、詳細的點檢，并協同檢修方進行以測定劣化程度為主要目的的循環、滾動維修，及時排除故障，這是防止設備事故發生的第二層防護線。

在日常點檢和專業點檢的基礎上，點檢員和專業技術人員精密點檢是防止設備事故發生的第三層防護線。

與上述“三位一體”（日常點檢、定期點檢、精密點檢）相協同的技術診斷和傾向管理。

無論上述何種點檢中發現異常，必要時都可以使用技術診斷的方法探明因果，為決策提供最佳處理方案或控制缺陷的發展，同時對重要部位或系統確定傾向管理項目。

技術診斷可不斷地記錄動態指標，作出曲線，做到一有異常立即發現，為傾向管理提供依據。因此，技術診斷和傾向管理是點檢管理的重要組成部分，是確定設備狀態的依據，是防止設備事故發生的第四層防護線。

經過上述四層防護，設備能否保持它的基本特性，還要檢查設備的綜合性精度。要按精度檢查周期的要求，定期（半年、一年或經過年修后）進行精度檢測和性能指標檢驗，計算其精度良好率，分析劣化點，以考評和控制設備性能和技術經濟指標，評價點檢效果。

對發電設備來說，主要是檢測機、爐效率，供電煤耗量等經濟指標，以及安全性、可靠性、自動化投入率及動作準確率，保護投入率及動作正確率和設備優良率等，這是對點檢實績的考核，是防止設備事故發生的第五層防護線。

在TPM設備管理中，上述設備的五層防護線是設備點檢制的精華，是建立完整的點檢工作體系的依據。按照這一體系，把企業的各類點檢工作關系統一起來，使運行崗位人員，專業點檢人員、專業技術人員，檢修人員等不同層次、不同專業的全體人員都參加管理；把簡易診斷、精密診斷以及設備狀態監測和劣化傾向管理、壽命預測、故障分析、精度與性能指標控制等現代化管理方法統一起來，從而使具有現代化管理知識和技能的人、現代化的技術裝備手段和現代化的管理方法三者結合起來，形成了現代化的TPM設備管理體系。

TPM設備管理是現代設備管理體系中的佼佼者，它的理論和方法都是經過時間檢驗形成的，具有強有力的實踐保證。而且它還是不斷融合變通的，能夠適用不同時代不同企業，非常具有推行意義。