新益為TPM咨詢公司概述：設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)制造的核心力量，設(shè)備運轉(zhuǎn)的好壞直接影響著生產(chǎn)的進度以及產(chǎn)品的質(zhì)量。一旦設(shè)備發(fā)生故障，正常的生產(chǎn)活動將受到影響。因此，企業(yè)應(yīng)該運用目前常用的TPM管理模式來降低設(shè)備故障率，達到“零故障”的目標(biāo)。

TPM零故障

TPM管理的實施，追求設(shè)備零故障的目標(biāo)，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。企業(yè)設(shè)備的故障主要包括人為的引起的故障，所以我們要想實現(xiàn)設(shè)備的零故障，首先要增強相關(guān)的知識，改善員工工作的方法和技能。

一、TPM零故障實現(xiàn)的基本條件

所謂具備基本條件，就是指清掃、加油、緊固等。故障是由設(shè)備的劣化引起的，但大多數(shù)劣化是由于不具備基本條件3要素引起的。

二、TPM零故障實現(xiàn)的使用條件

機器設(shè)備在設(shè)計時就確定了使用條件。嚴格按照使用條件使用，設(shè)備就很少產(chǎn)生故障。比如電壓、轉(zhuǎn)速、溫度及安裝條件等，都是根據(jù)設(shè)備的特點而決定的。

三、使設(shè)備恢復(fù)正常

一臺設(shè)備，即使具備了基本條件，保證使用條件，由于很難做到十全十美，因此設(shè)備還是會發(fā)生劣化，產(chǎn)生故障。所以使隱含的劣化明顯化并使之恢復(fù)到正常狀態(tài)。這意味著TPM管理應(yīng)經(jīng)常地對設(shè)備進行正確的檢查和預(yù)防修理（也就是設(shè)備管理）。

四、TPM管理改進設(shè)計上的不足

有些故障即使采取了上述三種對策后仍無法消除，它們往往是由于設(shè)備在設(shè)計、制造、安裝過程中的不足或差錯所造成。對這類故障應(yīng)認真分析并對這些缺陷加以改善。

五、提高人的素質(zhì)

所有的對策都要由人來實施，在實現(xiàn)TPM零故障的過程中人是最根本的。首先，每個人都要有認真的態(tài)度，兢業(yè)的精神，其次，對故障有一個正確的認識，最后就是要提高操作和維修人員的專業(yè)技能，可以進行相應(yīng)的TPM培訓(xùn)，也可以邀請TPM培訓(xùn)師對員工進行TPM知識講解。

總的來說，我們在日常工作中要做好下面這幾方面的工作：

防止劣化的活動：正確操作、準備、調(diào)整，清掃、加油、緊固等；

測定劣化的活動：檢查使用條件，對設(shè)備作日常、定期檢查以早日發(fā)現(xiàn)故障隱患；

復(fù)原劣化的活動：及時消除隱患和劣化，使設(shè)備恢復(fù)到正常狀態(tài)。