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精益生產(chǎn)如何提高服裝加工的生產(chǎn)效率?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2017-12-27 瀏覽次數(shù):

    精益生產(chǎn)來源并產(chǎn)生于豐田生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)管理方式下的企業(yè)管理的獨(dú)特思路:從企業(yè)的下游――最終用戶出發(fā),從產(chǎn)品生命周期的全過程來重新安排企業(yè)運(yùn)作的流程,由最終用戶開始倒推至源頭,以目標(biāo)成本為目的,對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行層層推拉,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈成本降低,達(dá)到目標(biāo)成本;同時(shí)將JIT適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)引入企業(yè),以市場的需求為基礎(chǔ)進(jìn)行企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營決策,實(shí)現(xiàn)零庫存、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),很好地適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)市場環(huán)境的變化。

     

    精益生產(chǎn)

     

    精益生產(chǎn)

     

    精益生產(chǎn)咨詢公司語:自從改革開放以來, 我國在引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)方面進(jìn)展很快, 但對(duì)于國外先進(jìn)的管理技術(shù)的導(dǎo)入相對(duì)滯后,尤其在管理實(shí)踐中, 有相當(dāng)一部分企業(yè)只是流于形式上的簡單模仿, 這就不可避免地制約了先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和管理方法在我國企業(yè)中發(fā)揮的作用。因此,準(zhǔn)確的把握精益生產(chǎn)的精髓以及對(duì)其重點(diǎn)內(nèi)容的研究, 對(duì)我國企業(yè)具有十分重要的意義。

     

    一、精益生產(chǎn)的介紹及特點(diǎn)

     

    (一)介紹

     

    精益生產(chǎn)方式(Lean production 簡稱LP)源于豐田生產(chǎn)方式,是美國的國際汽車計(jì)劃組(IMVP)中多位學(xué)者對(duì)豐田生產(chǎn)方式(tps)的高度概括。以汽車工業(yè)這一開創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式的典型工業(yè)為例,經(jīng)理論化后總結(jié)出來的。精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)以更少的人力,更少的空間,更少的投資和更短的時(shí)間,生產(chǎn)符合顧客需求的高質(zhì)量產(chǎn)品。精益中的“精”就是精干,不浪費(fèi),“益”就是效益,高效率。精益就是要少投入,多產(chǎn)出,把成果最終落實(shí)到經(jīng)濟(jì)效益上來。2002 年美國生產(chǎn)與庫存控制學(xué)會(huì)( APICS )定義精益生產(chǎn)為:一種使企業(yè)的多種多樣活動(dòng)所利用的資源最小化的哲理。精益生產(chǎn)的核心是消除一切浪費(fèi),去掉產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不產(chǎn)生附加值的工作;通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性、實(shí)現(xiàn)無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢(shì),使企業(yè)能夠迅速而靈活地適應(yīng)市場需求的變化。

     

    (二)精益生產(chǎn)的特點(diǎn)

     

    精益生產(chǎn)是一項(xiàng)全面的變革,不僅要求生產(chǎn)技術(shù)自動(dòng)化、生產(chǎn)管理現(xiàn)代化,而且也要求員工現(xiàn)代化[4]。

     

    1、消除生產(chǎn)中一切不增值的活動(dòng)。精益生產(chǎn)方式把生產(chǎn)中一切不為客戶創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)都視作是浪費(fèi);雖然能夠創(chuàng)造價(jià)值,但所消耗的資源如果超過了“絕對(duì)最少”的界限也被視作是浪費(fèi)。為杜絕這些浪費(fèi),要撤掉不直接為產(chǎn)品增值的環(huán)節(jié)和工作崗位。在物料的生產(chǎn)和供應(yīng)中嚴(yán)格實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制。

     

    2、員工參與。為了獲得企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),需要鼓勵(lì)所有的員工參與到精益生產(chǎn)管理方式的改善中去。特別是一線員工,他們?cè)谕瓿蓪?shí)際工作中應(yīng)能找出很多小問題并能解決,以防止這些小問題逐漸積累成大問題。

     

    3、提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。柔性就是敏捷性,是系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)、外部環(huán)境變化的能力。企業(yè)應(yīng)有靈活多變的生產(chǎn)組織形式,能適應(yīng)市場多樣化的需求,及時(shí)組織多品種生產(chǎn),以增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力。精益生產(chǎn)方式以高柔性為目標(biāo),力爭實(shí)現(xiàn)高柔性和高生產(chǎn)效率的統(tǒng)一。企業(yè)要在人員、組織和設(shè)備方面表現(xiàn)出較高的柔性。

     

    4、精益求精。精益生產(chǎn)方式將完美作為目標(biāo)不懈追求,要求企業(yè)針對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)、消除浪費(fèi)、降低成本和庫存,使產(chǎn)品品種豐富并多樣化。企業(yè)應(yīng)致力于持續(xù)改善和不斷進(jìn)步追求精益求精。

     

    二、新成立的服裝加工車間的現(xiàn)狀

     

    新生服飾是一個(gè)多年以服裝加工為主的公司,近年來,由于服裝外貿(mào)訂單的增加,原先的加工車間生產(chǎn)量已經(jīng)無法滿足現(xiàn)有的訂單需要。為了適應(yīng)市場的變化,公司決定新成立一個(gè)加工車間,從人員到設(shè)備等都需要重新組合。對(duì)于新成立的服裝加工車間肯定無法與已經(jīng)成立多年、員工技能熟練的那些車間相比。就實(shí)際情況分析,概括為以下幾點(diǎn):

     

    (1)設(shè)備是否到位:設(shè)備數(shù)量是否合理,維護(hù)是否到位等直接影響后續(xù)的生產(chǎn);

     

    (2)車工技能程度:員工的縫紉機(jī)技能是否過關(guān),能否滿足客戶要求,這將涉及到是否需要返工;

     

    (3)面輔料的供應(yīng):由于面輔料到料不齊產(chǎn)生的停機(jī)等待現(xiàn)象比比皆是,這都將產(chǎn)生工時(shí)浪費(fèi);

     

    (4)面輔料的品質(zhì):如果面輔料質(zhì)量不合格,不僅產(chǎn)生工時(shí)浪費(fèi),還產(chǎn)生人力浪費(fèi)等一系列因素直接影響生產(chǎn)效率;

     

    (5)工藝上車是否正確:以縫紉衣服為例, 袖子、領(lǐng)子等多項(xiàng)工藝的順序不合理將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率;

     

    (6)工序安排是否合理:由于工序安排不當(dāng),造成流水線倒流,增加了勞動(dòng)力浪費(fèi)、操作動(dòng)作重復(fù)的時(shí)間浪費(fèi)等資源浪費(fèi)。

     

    三、解決辦法

     

    對(duì)于新車間的這一系列問題,不但需要在短時(shí)間內(nèi)將一切都準(zhǔn)備完全,還需要盡快開始生產(chǎn),給企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值。所以采取了一些措施來解決。

     

    1、設(shè)備是否到位:由專人負(fù)責(zé),開工前確認(rèn)設(shè)備的數(shù)量,維護(hù)的情況,使用的情況及保養(yǎng)人員是否到位。檢查必須每天進(jìn)行,而對(duì)于保養(yǎng)人員的技能則定期組織相關(guān)培訓(xùn)且邀請(qǐng)專業(yè)人員講解與現(xiàn)場指導(dǎo),直至技能考核合格才能上崗。

     

    2、車工技能程度:產(chǎn)前做好準(zhǔn)備工作。首先對(duì)于剛上手的車工技能考核合格后才能上崗,確保質(zhì)量合格,對(duì)于不合格員工由專業(yè)人員培訓(xùn)及指導(dǎo)直至合格;其次對(duì)于有情緒的員工及時(shí)思想溝通,保證產(chǎn)品的合格率;還要定期培訓(xùn)新手來補(bǔ)充車工隊(duì)伍。

     

    3、面輔料的供應(yīng):由專人負(fù)責(zé),加強(qiáng)與客戶的溝通,按照生產(chǎn)的進(jìn)度及時(shí)與客戶聯(lián)系,確保面料與輔料按時(shí)按量到位。如果客戶的面輔料無法按時(shí)到位的,就會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度,如果不做好預(yù)防措施就會(huì)出現(xiàn)停機(jī)等待的現(xiàn)象,此時(shí)就需要提前通知生產(chǎn)線,做出調(diào)整;如果面輔料一下全部到位,又會(huì)增加倉庫的存儲(chǔ)壓力。所以這個(gè)存儲(chǔ)量的設(shè)定就需要根據(jù)生產(chǎn)能力隨時(shí)更新與調(diào)整。

     

    4、面輔料的品質(zhì):客戶供應(yīng)的面輔料是否合格,能否滿足生產(chǎn)需求很是關(guān)鍵。面料的質(zhì)量,輔料的質(zhì)量,兩者能否配合使用都需要有專業(yè)人員檢查與確認(rèn),如果發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)與客戶溝通確認(rèn),減少返工現(xiàn)象。

     

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