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1個(gè)流生產(chǎn)構(gòu)建單元線
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-05-02 瀏覽次數(shù):

    精益生產(chǎn)咨詢公司概述:按工序順序配置生產(chǎn)設(shè)備,構(gòu)建單元式生產(chǎn)線是精益改善的第一步。建線之后要實(shí)現(xiàn)1個(gè)流生產(chǎn),才是精益管理的開始。所以,一個(gè)流生產(chǎn)也是精益生產(chǎn)單元的目標(biāo),實(shí)現(xiàn)1個(gè)流生產(chǎn)了,才能真正提高效率,降低成本。

     

    JIT生產(chǎn)方式是拉動(dòng)式的生產(chǎn)方式,前面工序加工結(jié)束應(yīng)該緊跟著將半成品或者零件轉(zhuǎn)入到下一道工序中去,使得工序與工序之間的在制品數(shù)量接近為0,也就是說jit生產(chǎn)方式要求實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的同步化,這既是JIT的核心思想又是基本原則,那么說來容易做到難,如何實(shí)現(xiàn)呢?這就提到了一種全新的jit生產(chǎn)方法:“一個(gè)流”生產(chǎn)。什么是“一個(gè)流”生產(chǎn)呢?

     

    “一個(gè)流”cell生產(chǎn)線

     

    “一個(gè)流”cell生產(chǎn)線

     

    “一個(gè)流”生產(chǎn)的概念

     

    所謂“一個(gè)流”生產(chǎn),是指將作業(yè)場(chǎng)地、人員、設(shè)備(作業(yè)臺(tái))等進(jìn)行合理配置,使產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí),每道工序最多只有一個(gè)在制品或成品,從生產(chǎn)開始到完成之前,沒有在制品放置場(chǎng)地及入箱包裝的作業(yè)。為了實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn),必須將設(shè)備的布置進(jìn)行調(diào)整,不是按類型布置,而是根據(jù)加工工件的工序進(jìn)行布置(稱為垂直布置),形成相互銜接的生產(chǎn)線。

     

    “一個(gè)流”生產(chǎn)是JIT的目標(biāo)

     

    在沒有實(shí)施JIT生產(chǎn)的企業(yè),各道作業(yè)工序之間相互獨(dú)立及批量化生產(chǎn),各工序的作業(yè)人員在加工出來的產(chǎn)品積累到一定數(shù)量后才運(yùn)送到下道工序,此種做法必然導(dǎo)致工序間出現(xiàn)大量的在制品。

     

    在JIT生產(chǎn)中,它的組裝線和機(jī)加工或子組裝線的生產(chǎn)幾乎同步進(jìn)行,使產(chǎn)品實(shí)行單件生產(chǎn)、單件流動(dòng),前道工序的加工一結(jié)束就立刻轉(zhuǎn)到下一道工序,即實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的順暢化,從而使得工序間在制品的產(chǎn)品接近于零。對(duì)于國內(nèi)企業(yè)來說,目前做到“一個(gè)流”還比較困難,但是可以以“一個(gè)流”為目標(biāo),努力減少工序間在制品的數(shù)量。

     

    “一個(gè)流”生產(chǎn)設(shè)備的垂直布置

     

    “一個(gè)流”生產(chǎn)要求作業(yè)場(chǎng)地、人員和設(shè)備必須得到合理的配置,因?yàn)榘凑諅鹘y(tǒng)的設(shè)備配置方式實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)是比較困難的。因此,為了保證產(chǎn)品從加工開始到最后一道包裝工序都是“一個(gè)流”,就必須對(duì)設(shè)備的布置進(jìn)行調(diào)整。以下將對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式和JIT生產(chǎn)方式的 設(shè)備布置情況進(jìn)行比較。

     

    1.傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下的設(shè)備布置

     

    在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下,生產(chǎn)設(shè)備的布置通常采用水平布置方式,即將相同的機(jī)器擺在一起。車間內(nèi)的工人做的都是一模一樣的工作,當(dāng)?shù)谝坏拦ば蚪Y(jié)束之后,轉(zhuǎn)入另一個(gè)車間進(jìn)行第二道工序的加工。在市場(chǎng)需求比較強(qiáng)烈的情況下,采用這種布置方式還是有成效的。

     

    2.JIT生產(chǎn)方式下的設(shè)備布置

     

    實(shí)際上,在如今市場(chǎng)需求信息瞬息萬變的情況下,水平布置的方式是很難適應(yīng)市場(chǎng)的變化的。由于工序與工序之間相對(duì)較遠(yuǎn),中間產(chǎn)品的搬運(yùn)將浪費(fèi)不少的時(shí)間和人力。這時(shí)候就需要依據(jù)JIT的生產(chǎn)方式,采用垂直布置的方式。在同一條生產(chǎn)線上擺放了A、B、C三道工序所需的設(shè)備,A設(shè)備加工完成的產(chǎn)品可以立刻轉(zhuǎn)移到B設(shè)備,然后轉(zhuǎn)移到C設(shè)備。這樣由橫向變?yōu)榭v向,做到了“一個(gè)流”生產(chǎn)。

     

    “一個(gè)流”生產(chǎn)的八大要點(diǎn)

     

    1、單件流動(dòng)

     

    “一個(gè)流”生產(chǎn)的第一要點(diǎn)就是要使產(chǎn)品生產(chǎn)的各道工序做到幾乎同步進(jìn)行,使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)單件生產(chǎn)、單件流動(dòng)。單件流動(dòng)是為了避免以批量單位進(jìn)行加工,前道工序的加工一結(jié)束就立刻轉(zhuǎn)到下一道工序,從而使得工序間在制品的數(shù)量接近于零。

     

    2、按加工順序排列設(shè)備

     

    在一些工廠中經(jīng)常可以看到,不同工序的加工設(shè)備之間的距離非常遠(yuǎn),加工過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品需要花費(fèi)較多時(shí)間和人力才能搬運(yùn)到下一道工序,這樣的現(xiàn)象被稱為孤島設(shè)備。“一個(gè)流”生產(chǎn)要求放棄按設(shè)備類型排列的布局,而是按照加工順序來排列生產(chǎn)設(shè)備,避免孤島設(shè)備現(xiàn)象的出現(xiàn),盡可能使設(shè)備的布置流水線化,真正做到只有“一個(gè)流”。

     

    3、按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)

     

    “一個(gè)流”生產(chǎn)還要求各道工序嚴(yán)格按照一定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。如果各道工序的生產(chǎn)節(jié)拍不一致,將會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品積壓和停滯,無法形成“一個(gè)流”。因此,應(yīng)該設(shè)法讓生產(chǎn)慢的設(shè)備快起來,生產(chǎn)快的設(shè)備適當(dāng)減慢速度,每一道工序都按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn),從而使整個(gè)生產(chǎn)過程順暢。

     

    4、站立式走動(dòng)作業(yè)

     

    在很多工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都可以看到,工人們幾乎都坐著工作,他們的很多動(dòng)作都屬于浪費(fèi)。從JIT的角度來講,為了調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍,有可能需要一個(gè)人同時(shí)操作兩個(gè)或多個(gè)設(shè)備,這就要求作業(yè)人員不能坐著工作,而應(yīng)該采用站立走動(dòng)的作業(yè)方式,從而提高工作效率。

     

    5、培養(yǎng)多能工

     

    在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中,工人通常只會(huì)操作一種設(shè)備。當(dāng)A設(shè)備的生產(chǎn)能力很強(qiáng)而B設(shè)備的生產(chǎn)能力較弱時(shí),很容易造成A設(shè)備的操作工人空閑而B設(shè)備的操作工人過于繁忙,從而導(dǎo)致生產(chǎn)不均衡。因此,“一個(gè)流”生產(chǎn)要求工人能夠操作多臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備,通過培養(yǎng)多能工來均衡整個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍。此外,培養(yǎng)多能工還有利于人員的增加或減少。

     

    6、使用小型、便宜的設(shè)備

     

    由于大型設(shè)備的生產(chǎn)能力很強(qiáng),很容易讓后續(xù)工序無法及時(shí)跟上,從而導(dǎo)致大量的中間產(chǎn)品積壓。此外,大型設(shè)備還會(huì)造成投資和占地面積的增加。因此,JIT不主張采用自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)批量大的設(shè)備,而主張采用小型、便宜的設(shè)備。在不影響生產(chǎn)的前提下,越便宜的設(shè)備越好,這樣不但投資少,而且靈活性高。

     

    7、“U”型布置

     

    如果將生產(chǎn)設(shè)備一字?jǐn)[開,工人從第一臺(tái)設(shè)備到最后一臺(tái)設(shè)備就需要走動(dòng)很遠(yuǎn)的距離,從而造成嚴(yán)重的人力浪費(fèi)。因此,“一個(gè)流”生產(chǎn)要求將生產(chǎn)設(shè)備按照“U”字型來排列,從入口到出口形成一個(gè)完整的“U”型,這樣就可以大量的減少由于不同工序之間的傳遞而造成的走動(dòng),減少時(shí)間和搬運(yùn)的浪費(fèi),增加生產(chǎn)效率。

     

    8、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

     

    作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化就是要求每一個(gè)崗位、每一道工序都有一份作業(yè)指導(dǎo)書,然后檢查員工是否按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求工作,這樣就能強(qiáng)制員工嚴(yán)格按照既定的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。如果作業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn)化,那么生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間就得不到控制,無法控制生產(chǎn)節(jié)拍,更無法保證形成“一個(gè)流”。

     

    雖然對(duì)于國內(nèi)企業(yè)來說實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)還存在一定的難度,但是所有技術(shù)的實(shí)施都不是一蹴而就的,就國內(nèi)企業(yè)來說必須要經(jīng)歷一個(gè)漫長的探索過程,首先應(yīng)該以“一個(gè)流”為目標(biāo),普及全員意識(shí),努力減少工序間的在制品數(shù)量,注意實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)的八大要點(diǎn),相信“一個(gè)流”生產(chǎn)對(duì)我國企業(yè)來說并不遙遠(yuǎn)。

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