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如何運用5S管理優化現場管理呢?
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2022-08-19 瀏覽次數:

    如何運用5S管理優化現場管理呢?新益為5S管理咨詢公司概述:所謂5S活動就是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),由于這五個詞語中羅馬拼音中的第一個開頭字母都是“S”,故簡稱5S。它主要是通過對生產現場各生產要素所出狀態進行整理、整頓、清掃、清潔、素養。

     

    5S管理咨詢

     

    5S管理咨詢

     

    一、5S活動內容

     

    1、整理

     

    生產現場和辦公空間中放置和滯留的各種物品,應根據其需要和需要進行分類,不僅包括無用的設備、工具,更換得零件,包括個人的鞋、帽、化妝品,以及工作現場各個部位和死角的垃圾,都必須徹底搜查和清理,現場不必要的物品應堅決清理出去。這樣做的好處是:1.改善和增加工作區域;2、現場無雜物,通道通暢,確保安全,提高工作效率;3.消除不必要的設備、工具、材料、材料等錯誤,提高質量;4、培養作風,提高工作興趣;5.減少不必要的庫存,節省營運資金。

     

    2、整頓

     

    就是把現場整理好后需要留下的東西,科學安排,合理布置,以便在需要的時候能在更短的時間內拿到需要的東西。

     

    要點是:1、物品應放置在固定的區域和位置,以方便查找,消除因放置混亂造成的錯誤;2、科學設計放置物品的地方與工作點的距離,如常用的應放置較近,偶爾或不常用的應放置較遠;3、物品擺放要目視,使物品一目了然,不同的物品擺放在不同的區域,有不同的顏色和標記。在生產現場合理放置物品,有利于提高工作效率,提高產品質量,保證生產安全。

     

    3、清掃

     

    現場生產過程中會產生灰塵、油污、垃圾等,使場地變臟,場地臟亂會造成設備精度損失,故障頻發,影響產品質量;會影響人的工作心情,讓人不愿意久留;同時,也會讓人疏于防范安全事故。因此,有必要通過清掃活動來消除污垢,創造一個明亮舒適的工作環境,以確保安全、優質、高效的工作。

     

    要點是:1、清掃自己使用的設備和工具,不依賴他人;2、清掃要以設備維護為重點,做到清掃就是點檢,清掃就是維護;3、清掃過程中發現的設備、工具、廠房地面等缺陷應及時改進。

     

    4、清潔

     

    就是在整理、整頓、清掃后堅持和深化現場,始終保持完美最佳狀態,從而杜絕安全事故的根源,創造良好的工作環境,讓員工快樂工作。

     

    要點是:1、環境要整潔衛生,保證工人的身體健康;2、不僅設備和物品要整潔,而且整個工作環境也要清潔,消除灰塵、噪聲和污染源,保持空氣清新;3、還要求生產人員身心清潔,如工作服整潔、儀容整潔、待人有禮、恪守職業道德。

     

    5、素養

     

    素養意味著教養,注重提高人員素質,使員工養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風。這是5S活動的核心,沒有這個,5S活動就沒有最終目的,也就無法堅持下去。開展5S活動,必須著眼于提高人的素質,也就是說,5S活動以素養開始,以素養結束。

     

    二、生產場地和辦公場所管理存在的問題

     

    一個基層車間和班組一般既有生產現場管理工作,也有辦公場地管理工作。在日常管理工作中,我們總結了以下問題;

     

    1、辦公室內物品擺放不整齊的問題。

     

    2、生產現場和辦公場所仍存在“臟、亂、差”現象。

     

    3、生產現場仍有不良安全通道;

     

    4、紀律松懈、效率尚待提高的問題;

     

    5、測量設備管理中也存在測量不準的問題:

     

    6、思想和行動過程中不存在真正的反經營管理和“低、老、壞”問題。

     

    我們對這些問題進一步分析,發現既有客觀原因,如:生產設備、辦公用品等,也有主觀原因,特別是嚴格和自覺遵守規章制度的習慣和作風還沒有形成好習慣。

     

    利用5S活動是解決這些問題的有效方法。尤其是5S的核心——素養,就是著眼于人的素質提升,可以從根本上解決不遵守規章制度的問題。為解決運營管理和安全生產過程中的問題,就是我們常說的“低、老、差”。

     

    三、5S活動在生產現場的應用

     

    1、建立健全5S活動管理組織,自上而下明確其職責和工作標準。建立管理網絡體系,滿足生產實際需要。由中心負責5S活動的專業化管理,對生產現場工作的宏觀調控、檢查和指導,以及檢查、考核和落實工作;車間具體負責辦公和生產現場檢查整頓工作;班組和個人負責各自辦公室和生產現場的清潔。

     

    2、對員工進行廣泛、深入、細致的思想教育,把5S活動變成員工的自覺行動,這是5S活動的核心,工作是循序漸進的。員工的責任感和素質有一個從量變到質變的過程。

     

    3、完善和建立辦公、生產現場和設備管理工作標準,這是5S活動的前提。只有讓廣大員工明確了怎么做、為什么做,5S活動才能有條不紊地進行。我們需要制定現場整理、整頓和清掃的標準,作為運營標準的一部分。

     

    4、將5S活動納入崗位責任制,嚴格考核,與分數掛鉤,這是5S活動長期堅持的重要保障。

     

    5、通過PDCA循環,不斷提升5S水平,即通過檢查不斷發現問題,提出改進措施和方案,不斷解決問題,堅持改進。這是防止5S活動“滑坡”的基礎。

     

    四、5S活動體驗

     

    在開展5S活動中,我們的經驗是:

     

    1、5S活動與設備管理交叉法同樣,都是對生產現場管理的具體要求,只是兩者的管理目標不同,交叉工作是對對象的要求,而5S活動不僅對生產設備提出要求,而且對生產者提出具體要求。

     

    2、開展5S活動有利于ISO質量認證的實施。

     

    開展5S活動,必須廣泛發動群眾,落實自我管理的原則。創造良好的工作環境,既不能通過增加設備、改善辦公條件來改善,也不能相互依賴,也不能靠別人來完成,每個人都應該這樣做。

     

    在改善工作環境的同時,改造人的主觀世界,提高人的素質,養成良好的氛圍和習慣。要全心全意依靠員工,調動員工的積極性和創造性,培養員工良好的責任感,員工最突出的品質是他們的責任感,有責任心,任何工作都會主動出擊,管理制度和管理方法也沒有用。

     

    如何運用5S管理優化現場管理呢?以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹,做好企業的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。


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