新益為5S咨詢公司概述：5S管理起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。5S管理是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養（Shit-suke）這5個詞的縮寫。那么，石油鉆井實訓設備中5S管理怎么做？

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二、5S管理的含義

5S管理是生產現場整理、整頓、清掃、清潔、素養五項活動的統稱，由于這五項活動每個英文單詞的首字母都是S，所以簡稱5S管理。

1、5S管理-整理：將石油鉆井工作場所中的任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。目的在于創造一個清晰而有效的空間，防止材料的誤用、誤送。

2、5S管理-整頓：必要的東西分門別類依規定的位置放置，擺放整齊，明確數量，加以標示。目的在于需要時可以隨時方便取用，節約時間和空間。

3、5S管理-清掃：清除石油鉆井工作場所內的臟污，并防止臟污的發生，保持工作場所干凈亮麗。

4、5S管理-清潔：在維持以上3S的基礎上，將其制度化，維持其成果。

5、5S管理-素養：堅持上述4S活動，按規定行事，養成良好的工作習慣，最終提升人的品質，培養每個人對所有事認真負責的好習慣。

三、5S管理啟動和準備

在啟動時，我系與我教研室召開了5S管理模式啟動儀式，對5S管理模式的目的、內容、意義等進行明確，并對專業教職員工進行5S管理初步的專項培訓，培訓不僅提升了教職員工的5S管理意識，更重要的是讓每個教師形成強烈的責任感和參與感。在按照5S管理內容具體實施前，由5S管理推行場所負責人參與實施前的現場診斷和分析，列出需要改善的項目，由5S管理相關責任人制定計劃，進行改善，繪制改善前的場所區域圖，拍攝改善前的現場照片留作改善后的比較資料。

四、5S管理推廣的具體步驟和措施

第一步，5S管理-整理

整理實習實訓現場，使現場無雜物，通道暢通，增大作業空間并且可以減少碰撞，保障實訓安全。保證實訓場所內無廢料、垃圾，改善實訓場所環境。具體步驟是：現場檢查、區分必需品和非必需品、清理非必需品、非必需品的處理、每天循環清理現場。

第二步，5S管理-整頓

對學生的實習實訓現場徹底地進行整頓；確定各物品的放置場所；規定其放置方法；進行標識。以便提高學習效率；將尋找物品的時間減少為零；異常情況能馬上發現；非實習的其他學生也能明白要求和做法；不同的人去做，結果是一樣的，以達到標準化要求。

第三步，5S管理-清掃

每次實習實訓下課后，徹底清掃現場，建立清掃基準，人人參與；責任到人，不留死角；杜絕污染源，點檢所用物品，對所操作的設備要進行保養。

第四步，5S管理-清潔

對學生加強教育管理，始終保持清潔狀態，也就是堅持下去，使清潔、有序的實習實訓現場成為日常行為規范的標準。每次實習實訓下課后，徹底清掃現場，建立清掃基準，人人參與；責任到人，不留死角。

第五步，5S管理-素養

強制規范學生，按標準規定要求實習實訓；培養良好的個人修養和職業道德。也就是說，陶冶情操，提高修養，讓學生自覺自愿地在日常學習生活中貫徹這些非?；镜臏蕜t和規范，約束自己的行為，并形成一種風尚。

5S管理可以激發每個學生潛能，增強個人自信心；使個人性格向積極的正面發展；為讓學生按標準操作，要不斷灌輸企業5S管理意識；理解5S管理意義，教師現場指導，班干部跟蹤確認；經常進行5S管理現場巡察評價，對違反行為者嚴厲批評；嚴格考核檢查，記入學生的實習操作成績。

五、實訓室推行5S管理的成效

1、實訓室的整體面貌有了很大的改觀

推行5S管理后，鉆井設備設施擺放、鉆井工具陳列規范，鉆井場地整潔，管理制度落實，實訓室文件建設完善，對實習、實訓學生的素養提高起到了潛移默化的教育作用。

2、創設了一個安全的實訓環境

推行5S管理后，鉆井實訓室寬敞明亮，通道暢通，鉆井設備擺放井然有序，實訓過程嚴格依照操作規范進行操作，保障了學生的實訓安全。

3、強化了鉆井設備保養，提高了鉆井設備使用率

按照5S管理要求，鉆井設備使用后及時進行清潔維護，根據不同設備制定相應的設備維護保養計劃，嚴格地按照維護保養計劃進行維護保養并記錄，隨時進行檢查督導，保持了鉆井設備良好運行狀態，延長了其使用期限，提高了設備的利用率和項目的開出率。

4、提升了學生的職業素質

在5S管理模式下，經過一段時間的實驗實訓，學生變得認真了，消除了馬虎之心；也自覺遵守規定，自覺維護實訓環境的整潔，也變得文明禮貌了。最重要的是成就了遵守規則的良好素質。

石油鉆井實訓設備中5S管理怎么做？以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹，做好企業的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。