新益為6S管理咨詢公司概述：6S管理是5S管理的升級，6S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。那么，現場6S管理如何才能做好呢？

6S管理咨詢

一、6S管理是企業(yè)的基礎性作用

1、降低安全事故發(fā)生的概率。

企業(yè)實施6S管理，可以從消防設施齊全、安全通道無阻塞、遵守設備操作規(guī)程、生產設備定期安檢等方面將安全生產的各項措施落到實處，比如通道上不允許擺放物料，保證了通道的暢通，從而降低安全事故發(fā)生的可能性。

2、降低在制品的庫存。

6S管理要求將與生產現場有關的物料都進行定置定位，并且標識企業(yè)內唯一的名稱、圖號、現存數量，最高與最低限量等，這就使得在制品的庫存量始終處于受控狀態(tài)，并且能夠滿足生產的需要，從而杜絕了盲目生產在制品的可能性。

3、保證環(huán)境整潔，現場寬敞明亮。

6S管理要求將與生產有關的物料定置定位管理，并限制在制品的庫存，其結果使得生產現場利用空間增大，環(huán)境整潔明亮。

4、節(jié)省尋找物料的時間，提升工作效率。

6S管理要求清理與生產無關的、不必要物品，并移出現場；要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置，從而達到節(jié)省尋找物料的時間，提高生產效率。在6S管理的整頓環(huán)節(jié)，其金牌標準是30秒內就能找到所需的物品。

5、提升員工歸屬感。

6S管理的實施可以為員工提供一個心情舒暢的工作環(huán)境，在這樣一個干凈、整潔的環(huán)境中工作員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足，從而提升員工的歸屬感，使員工更加敬業(yè)愛崗。

二、6S管理實施的原則

為確保6S管理長期有效地推行下去，企業(yè)在通過開展安全、整理、整頓等形式化的基本活動，使之成為行事化的清潔，最終在提高員工職業(yè)素養(yǎng)后，成為制度化、規(guī)范化的現場管理，因此在實施6S管理時，應當遵循下列原則：

1、持之以恒的原則。

6S管理是基礎性的，所以開展起來比較容易，并且能在短時間內取得一定的效果，正因為這個原因，6S管理在取得一定效果后，也容易流于表面的形式，無法做到不斷優(yōu)化和不斷提高生產效率。因此將6S管理作為日常工作的一部分，天天堅持，才能將其持之以恒地進行下去。

2、規(guī)范、高效的原則。

6S管理通過對現場的整理、整頓，將現場物料進行定置定位，打造一個整潔明亮的環(huán)境，其目的是要實現生產現場的高效、規(guī)范。只有實現不斷提高生產效率的6S管理才是真正有效的現場管理。

3、自己動手的原則。

管理有限、創(chuàng)意無限，良好的工作環(huán)境需要現場員工的創(chuàng)造和維護。只有充分激發(fā)員工的創(chuàng)造性，自己動手改造現場環(huán)境，同時也改變自己對現場管理的看法，從而不斷提升自身的素養(yǎng)。

4、持續(xù)改進的原則。

隨著新技術、新工藝、新材料的應用以及市場的變化，使得生產現場也隨著不斷的變化。這就要求所進行的6S管理也應當隨之不斷的改進，以滿足其生產的需要。

5、安全的原則。

安全是現場管理的前提和決定因素，沒有安全，一切管理都失去意義。重視安全不僅可以預防事故發(fā)生減少不必要的損失，更是關心員工生命安全、保障員工生活幸福的人性化管理要求。

三、6S管理標語的過程控制

6S管理標語要獲得預期的效果，企業(yè)應當適時進行必要的過程控制，以充分暴露生產現場中的不足與問題，及時采取必要的糾正措施，促使其不斷改進并持之以恒地進行下去。

1、安全管理控制

安全管理控制一般從三個方面進行。

一是現場安全管理，就是依據安全生產法律法規(guī)、企業(yè)的規(guī)章制度、安全技術操作規(guī)程等，通過對人員、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境的安全管理與監(jiān)督，以保證現場的安全。

二是人員現場管理，其重點在于合理安排工作時間，嚴格控制加班加點，防止疲勞作業(yè)，通過對作業(yè)人員安全行為的約束和管理，促進員工在作業(yè)中相互監(jiān)督、相互保護，提高自我管理、自我約束和自我改進的能力。

三是設備現場管理，其重點是監(jiān)督檢查現場生產人員是否嚴格按設備操作規(guī)程使用、維護設備，這是確保安全生產物質基礎的有效手段。

2、定置定位的控制

現場物料定位定置一旦確定，管理工作就相對穩(wěn)定，應及時納入標準化管理，解決現場定置管理的“長期保持”問題，同時還應當建立與定置管理運作特點相適應的、按定置圖核查圖、物料是否相符的現場抽查制度。

3、現場作業(yè)環(huán)境控制，就是檢查作業(yè)現場是否保持清潔安全、布局合理，設備設施保養(yǎng)完好、物流暢通等，這不僅反映出現場人員的日常工作習慣和素養(yǎng)，還反映出現場6S管理的水平。

4、持續(xù)改進的控制，就是指對生產現場管理中存在的缺陷與問題進行分析研究，采取必要的糾正措施，加以改進，以達到提升企業(yè)現場管理水平的目的。

通常有下列兩個方面的問題需要改進：一是現場抽查中暴露的問題，如有些物料沒有列入定置管理，或定置不合理；

二是隨新產品生產的需要，新工藝的應用，原有的定置管理已經不適用，這種改進需要根據新的生產流程，重新設計部分現場物料的定置，方能保證現場定置管理的長期有效地進行下去。

現場6S管理如何做好？以上就是新益為6S管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。