新益為6S咨詢公司概述：6S管理是一種管理模式，是5S管理的升級(jí)，6S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。那么乙醇生產(chǎn)企業(yè)6S管理應(yīng)該怎么做呢？

6S咨詢

一、6S管理的含義及意義

6S管理是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人員、機(jī)器設(shè)備、材料、工作程序方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的規(guī)范與管理，是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、安全（SAFETY）及提升人的素養(yǎng)（SHITSUKE）的活動(dòng)。

其意義：一是改善和增加作業(yè)面積；使現(xiàn)場(chǎng)無雜物，行道暢通，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；有利于節(jié)省庫(kù)存，節(jié)約資金；

二是減少尋找物品的時(shí)間，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本；

三是美化工作環(huán)境，消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量和個(gè)人健康的環(huán)境因素；點(diǎn)檢設(shè)備，穩(wěn)定生產(chǎn)過程；

四是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)潔凈明亮，會(huì)使員工心情愉快，有利于提高工作效率；

五是使員工養(yǎng)成遵章守紀(jì)的作風(fēng)和按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣，做到人人自律，以促進(jìn)整體素質(zhì)的提升。

二、實(shí)施6S管理的必要性

乙醇生產(chǎn)具有易燃、易爆、易腐蝕、高溫、高壓、高耗能等特點(diǎn)，潛在的不安全因素多，危害性和危險(xiǎn)性大，因而對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理要求較高。但國(guó)內(nèi)一些乙醇企業(yè)的部分員工對(duì)此卻認(rèn)識(shí)不足，重視不夠，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)管理出現(xiàn)不同程度的問題。如物品隨意擺放、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、管路閥件存在跑冒滴漏無人處理、標(biāo)志管理混亂等等。

乙醇生產(chǎn)企業(yè)需要以管理一流、產(chǎn)品一流、隊(duì)伍一流、環(huán)境一流為標(biāo)準(zhǔn)，從提升員工素養(yǎng)、規(guī)范員工行為、科學(xué)優(yōu)化流程、精細(xì)過程控制等方面入手，構(gòu)建覆蓋全員、全過程的6S管理體系，大力推進(jìn)6S管理活動(dòng)，強(qiáng)化管理制度，建立、健全長(zhǎng)效的管理機(jī)制，從而促進(jìn)了企業(yè)的健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展，增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

三、推行6S管理活動(dòng)的主要做法

1、成立管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)工作責(zé)任

在公司領(lǐng)導(dǎo)的倡導(dǎo)和支持下，成立了由公司總經(jīng)理?yè)?dān)任主任的6S管理委員會(huì)，負(fù)責(zé)活動(dòng)的組織領(lǐng)導(dǎo)以及驗(yàn)收、評(píng)比和考核。生產(chǎn)部、安保部、乙醇廠、熱電廠等18個(gè)二級(jí)單位設(shè)立6S管理小組，由單位負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)本部門活動(dòng)的開展和落實(shí)。

2、下發(fā)指導(dǎo)文件，做到有章可循

為切實(shí)搞好6S管理，管理委員會(huì)制定下發(fā)了《6S管理指南》、《生產(chǎn)區(qū)域6S管理標(biāo)準(zhǔn)》、《辦公區(qū)域6S管理標(biāo)準(zhǔn)》、《其它區(qū)域6S管理標(biāo)準(zhǔn)》、《6S管理考核辦法》等諸多文件，對(duì)管理制度和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行導(dǎo)入，使各項(xiàng)工作有章可循。

3、制定活動(dòng)進(jìn)程，明確工作內(nèi)容

由6S管理委員會(huì)制定出6S管理活動(dòng)方案，各二級(jí)單位依據(jù)方案，結(jié)合本部門實(shí)際情況再擬定出適合自己的活動(dòng)計(jì)劃。方案將6S管理活動(dòng)的開展分為實(shí)施啟動(dòng)、強(qiáng)化推進(jìn)、檢查改進(jìn)、鞏固提高和標(biāo)準(zhǔn)化、制度化等5個(gè)階段，不同階段需要明確具體的工作內(nèi)容。

4、定期檢查評(píng)比，做到獎(jiǎng)罰分明

公司每個(gè)月對(duì)各部門的6S管理工作進(jìn)行兩次檢查評(píng)比，并將檢查和評(píng)比結(jié)果納入到公司的績(jī)效管理考核體系。績(jī)效考核的結(jié)果與獎(jiǎng)金緊密掛鉤，對(duì)當(dāng)月表現(xiàn)較差的部門扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金的20%，扣除部分則獎(jiǎng)勵(lì)給當(dāng)月表現(xiàn)突出的部門。完善的激勵(lì)機(jī)制，有效地推動(dòng)了6S管理的強(qiáng)力推行。

5、細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)，提高整體素養(yǎng)

公司對(duì)生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域、公共區(qū)域的管理標(biāo)準(zhǔn)作了細(xì)致要求。細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)并不是約束員工，而是強(qiáng)調(diào)員工應(yīng)按要求和規(guī)范做事。只有這樣才能展示企業(yè)形象，提高工作效率，保證生產(chǎn)安全，員工才能體會(huì)到改變的好處，從而自覺做事，養(yǎng)成習(xí)慣，提高自身素養(yǎng)。

四、6S管理實(shí)施的效果

1、員工的精神面貌煥然一新

人造環(huán)境，環(huán)境育人。隨著廠區(qū)環(huán)境的改善，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔整齊，員工的精神面貌煥然一新，工作熱情有了很大提高。6S管理激發(fā)了員工的主動(dòng)性和創(chuàng)造性，大家的愿望已不僅僅停留在整齊和清潔的工作環(huán)境，考慮更多的是怎樣創(chuàng)建一個(gè)更人性化的工作氛圍，樹立一個(gè)現(xiàn)代化的企業(yè)面貌。

2、員工隊(duì)伍素質(zhì)普遍提高

6S管理逐步將員工的思想統(tǒng)一到企業(yè)工作的方方面面，員工自覺維護(hù)集體形象和利益的思想成為了共識(shí)，執(zhí)行制度和工作規(guī)范成為員工的自覺行動(dòng)。在各個(gè)崗位上，員工通過積極參與6S管理活動(dòng)，清楚了什么該做、什么不該做、該做的怎樣做好、做好了怎樣保持，從點(diǎn)滴之處融入了6S管理，職工隊(duì)伍素質(zhì)普遍提高，為實(shí)現(xiàn)國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)一流燃料乙醇企業(yè)的奮斗目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

3、設(shè)備故障減少，設(shè)備保障能力進(jìn)一步提升

隨著6S管理的成功實(shí)施，一系列難題得到了解決。管道、反應(yīng)器、換熱器等裝置中的水垢能及時(shí)清理，設(shè)備發(fā)熱、磨損、接觸不良、傳熱不良、接地不良、漏電、積灰、水垢堵塞、超溫、超壓等問題明顯減少；可以消除管道閥門之間的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；設(shè)備清潔得到根本改善，員工參與設(shè)備清潔和標(biāo)準(zhǔn)化操作的意識(shí)增強(qiáng)。

乙醇生產(chǎn)企業(yè)6S管理如何做？以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。