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        班組管理:什么是七大浪費?
        來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2023-09-26 瀏覽次數(shù):

          班組管理:什么是七大浪費?新益為班組管理咨詢公司概述:七大浪費分別是搬運、庫存、等待、動作、 過度加工、過量生產(chǎn)、不良浪費。七大浪費主要造成了時間的浪費,進而拉低了效率,因此需要予以消除。關于時間,有這么一個基本理念,一切成本都可以轉換成時間來衡量。

           

          班組管理

           

          班組管理咨詢

           

          1、搬運浪費:產(chǎn)品搬來搬去,或運輸路線不合理,產(chǎn)品并未增值。

           

          消除對策:①優(yōu)化生產(chǎn)布局,②調整作業(yè)順序,③縮短搬運距離,④達成無需搬運的狀態(tài),⑤借助于重力或動力運送。

           

          2、庫存浪費:被視作“萬惡之源”。因為有庫存可以應付生產(chǎn)(原材料庫存)或客戶的需求(成品庫存),管理上會產(chǎn)生“懈怠”、“松弛”。此外,庫存是一種“停滯”的狀態(tài),對資金流轉產(chǎn)生阻礙。

           

          消除對策:①按訂單計劃生產(chǎn),②減少瓶頸影響,這兩條可以減少成品與在制品庫存;③從采購角度,通過供應商管控、交貨管理,減少來料庫存。

           

          3、等待浪費:由缺料、設備故障等因素產(chǎn)生的等待,自然生產(chǎn)效率受到影響。

           

          消除對策:找出產(chǎn)生等待的原因,開展針對性改善,如TPM(減少故障率),多能工培訓(減少因人員缺席導致的等待)等。

           

          4、動作浪費:指動作幅度過大或不必要的動作。

           

          消除對策:動作分為五個等級,①只動手指,②動手指及手腕,③動手指、手腕與小臂,④動手指、手腕、小臂與大臂,⑤彎腰、轉身等大幅度動作,動作等級越高,強度越大。通過消除不必要動作、降低幅度、借助工裝夾具等手段降低動作等級,消除動作浪費。

           

          5、過度加工:指加工余量過大,或不必要的加工精度。

           

          消除對策:通常過度加工在企業(yè)內表現(xiàn)并不明顯,通常將此延伸為“未站在客戶視角的做法”,尋找出可能導致客戶體驗感不佳的狀況予以改善。

           

          6、過量生產(chǎn):指超過需求或生產(chǎn)指令的生產(chǎn)。

           

          消除對策:過量生產(chǎn)與庫存浪費相關聯(lián),可聯(lián)合庫存浪費一并識別與改善。

           

          7、不良浪費:不良品,次品造成的浪費。

           

          消除對策:不良品的消除是品質管控的系統(tǒng)工程。從班組管控的角度,主要著力于提升員工質量意識,提升自檢、互檢等方面的檢驗技能,以及防止不良品被誤用狀況的發(fā)生。

           

          總之,只要把這些浪費問題解決了,就可以提高生產(chǎn)效率,降低成本,提升產(chǎn)品質量,促進團隊協(xié)作,從而提高班組和企業(yè)的整體效益。

           

          以上就是新益為班組管理咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的班組管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

           

          文章來源于網(wǎng)絡,版權歸作者所有,如有侵權請聯(lián)系刪除。


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