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        精益現場管理與咨詢輔導解決方案
        來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2015-05-16 瀏覽次數:

          一、精益現場管理項目概述

           

          精益現場管理旨在對生產現場中人、機、料、法、環等生產要素進行有效管理,從2010年起,新益為咨詢組建精益現場課題研究團隊,通過十余年時間研究了豐田生產方式、丹納赫業務系統、寶馬增值生產系統等歐、美、日等先進管理經驗,深入分析了中國企業(美的、海爾、兵器)等精益實踐,同時結合新益為咨詢十余年近500家不同行業、不同體制的客戶現場管理實踐,研發出適合于中國本土企業的精益現場管理模式。在眾多本土化企業的實踐中,取得了一系列重要成果,并形成理論體系,出版書籍,惠及萬千管理上尋求進步的企業。

           

          二、精益現場管理企業常見問題

           

          1.現場管理不足:現場管理臟、亂、差,執行缺乏標準或執行不到位。

           

          2.客戶參觀無亮點:生產現場無改善亮點,每次客戶參觀,內部需要花長時間準備。

           

          3.員工素養低下:員工沒有信仰,做事沒有標準,教育沒跟上,怨聲載道。

           

          4.團隊士氣低落:團隊士氣低落,錯誤反復出現,防呆防錯無方法,工作無標準。

           

          5.現場浪費嚴重:員工沒有現場管理方法,對現場的浪費無法識別,視而不見。

           

          6.管理層有心無力:管理層人員沒有方法,缺乏系統管理思路,在其崗不謀其事。

           

          三、精益現場管理項目策略及措施

           

          1.項目保障,組織運營:組織職責搭建,項目推進制度建立,計劃運營體系搭建。

           

          2.樣板打造,3S打造:3S現場改善,現場打造3-8個樣板間,導入5S/6S管理。

           

          3.人才培養,教育培訓:通過教育培訓方式掌握,手把手改善,疏通思維改變觀念,達到人才育成。

           

          4.標準建設,固化成果:建立目視化改善標準,統一效果,建立制度標準,統一行動。

           

          5.自主運營,實踐機會:手把手教導,移交,邊學邊實踐,使團隊獲得自主管理運營能力。

           

          6.制度建設,長效機制:通過組織,維持,評價,監督,標準等制度運營,達到長效制度固化。

           

          四、精益現場管理項目實施目標

           

          1.建立一套體系:建立一套適合企業發展的現場管理體系,滿足現場管理需求。

           

          2.規范作業現場:地物明朗,環境通透,現場有序,物資清爽,目視化識別清晰,構建優良現場。

           

          3.培養一批骨干:培養一批懂得現場管理的骨干員工,為精益生產管理持續開展奠定人力資源基礎。

           

          4.營造一種氛圍:營造一種全員參與的改善文化與氛圍,提升員工歸屬感。

           

          5.梳理一個標桿:使企業現場成為本行業標桿現場,打造令人感動的現場。

           

          6.打好一個基礎:為后續TPM管理,精益生產管理活動的實施開好頭,并打下堅實基礎。

           

          五、精益現場管理企業測評

           

          圖片

           

          六、精益現場管理項目實施內容

           

          1.項目啟動準備

           

          ① 項目準備籌備工作對接

           

          ② 項目啟動前材料準備完成率

           

          ③ 成立6S推進辦公室及推進小組及明確職責

           

          ④ 規劃6S推進宣傳方案

           

          ⑤ 召開管理層溝通會議

           

          ⑥ 確定6S項目匯報機制

           

          2.樣板破冰改善

           

          ① 現場靜態、動態診斷及基礎數據采集

           

          ② 一周一標桿推進內容說明

           

          ③ 樣板區域問題點整理

           

          ④ 一周一標桿改善指導

           

          ⑤ 一周一標桿總結驗收

           

          3.培訓整體計劃

           

          ① 生產一線員工6S導入期培訓(2課時)

           

          ② 整頓(三定、三要素)培訓(2課時)

           

          ③ 6S(清掃、清潔)培訓(2課時)

           

          ④ 紅牌作戰與定點攝影培訓(2課時)

           

          ⑤ 6S(素養)培訓(2課時)

           

          ⑥ 其他課程培訓實施

           

          4.精益班會

           

          ① 班會運營組織及職責

           

          ② 班會模式推進方案設計

           

          ③ 班會培訓及示范

           

          ④ 高效班會拓展實施

           

          ⑤ 交接班示范與優化

           

          ⑥ 交接班拓展實施

           

          5.目視解決方案

           

          ① 目視規劃勘查與調研

           

          ② 目視規劃整體布點

           

          ③ 目視規劃硬件清單

           

          ④ 目視規劃基礎示范

           

          ⑤ 目視規劃硬件落地

           

          ⑥ 現場目視硬件維護管理優化

           

          6.看板管理

           

          ① 看板規劃

           

          ② 看板設計

           

          ③ 看板實施

           

          ④ 看板日常維護標準

           

          ⑤ 看板運營評價機制

           

          7.VIP參觀通道

           

          ① VIP參觀通道需求調研

           

          ② VIP參觀路線確定

           

          ③ VIP參觀通道景點內容規劃

           

          ④ 參觀通道審評及優化

           

          ⑤ 參觀通道硬件實施計劃擬定

           

          ⑥ 公司參觀通道講解員訓練

           

          ⑦ 公司參觀通道維護管理制度建立

           

          8.專項提升

           

          ① 專項提升方案設計

           

          ② 專項提升方案溝通與評審

           

          ③ 專項提升組織建立

           

          ④ 專項提升實施方案培訓與實施

           

          ⑤ 專題提升進度管理

           

          ⑥ 專項提升驗收與評價

           

          9.主題活動

           

          ① 知識競賽活動方案規劃與實施

           

          ② 征文比賽活動方案規劃與實施

           

          ③ 演講比賽活動方案規劃與實施

           

          ④ 班前會競賽活動方案規劃與實施

           

          ⑤ 全員改善日活動方案規劃與實施

           

          ⑥ 亮點宣傳活動方案規劃與實施

           

          10.維持管理基準卡導入

           

          ① 選定需制作維持管理基準的項目(移動頻率較高)

           

          ② 按照標準格式制定維持管理基準

           

          ③ 維持管理項目日常管理及點檢實施

           

          11.長效管理機制

           

          ① 三級巡查管理制度

           

          ② 班前會運營機制

           

          ③ 星級聯合檢查制度(年度)

           

          ④ 辦公室聯合檢查制度

           

          ⑤ 崗位維持基準建立

           

          12.現場管理體系完善

           

          ① 辦公室聯合檢查標準

           

          ② 員工行為禮儀管理規范

           

          ③ 車間星級聯合檢查標準

           

          ④ 6S推進手冊編寫、印制、發放

           

          ⑤ 項目結案報告書及項目后續建議


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        服務項目
        • 6S管理咨詢

          建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;

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        • 6S目視化設計

          為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;

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        • TPM管理咨詢

          全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

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        • 班組管理咨詢

          構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;

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        • 精益生產管理咨詢

          提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強

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        • 工廠布局規劃

          對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等

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