本文摘自以上書(shū)籍，作者：新益為

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)區(qū)別于傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，主要在于拉式生產(chǎn)，也就是說(shuō)其生產(chǎn)是完全由真正的客戶(hù)需求（客戶(hù)訂單）驅(qū)動(dòng)的，而不象傳統(tǒng)的生產(chǎn)主要由預(yù)測(cè)/安全庫(kù)存驅(qū)動(dòng)的。

從準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的拉式生產(chǎn)模式中我們自然的想到，把上游的供應(yīng)商和下游的的客戶(hù)都想象成擴(kuò)展了的生產(chǎn)線(xiàn)中的工序，也運(yùn)用補(bǔ)充信號(hào)拉動(dòng)擴(kuò)展了的生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行，我們就把精益思想延伸到了整個(gè)供應(yīng)鏈中。

但供應(yīng)鏈中的供應(yīng)商和客戶(hù)由于地理位置以及管理方式的差異，不能完全按工廠(chǎng)內(nèi)部的生產(chǎn)線(xiàn)那么對(duì)待。

因此，要想使精益思想能在供應(yīng)鏈環(huán)境中實(shí)現(xiàn)，除了精益生產(chǎn)的基本原則保持不變外，還要結(jié)合供應(yīng)鏈本身的特點(diǎn)，供應(yīng)鏈中的各個(gè)參與者共同協(xié)作，對(duì)最終客戶(hù)的需求作出一致的反應(yīng)，才能使供應(yīng)鏈具有靈活、低成本、高效率地滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的能力。

從傳送帶生產(chǎn)方式→單元線(xiàn)生產(chǎn)方式：

轉(zhuǎn)換成與市場(chǎng)相聯(lián)系的快速靈活的供給體制；以供應(yīng)鏈管理為基礎(chǔ)構(gòu)筑每日產(chǎn)品批號(hào)收尾體制；從自動(dòng)化線(xiàn)到多人單元到一人完結(jié)單元；縮短機(jī)種變更時(shí)間、Line投資費(fèi)用最少化；容易增線(xiàn)（個(gè)人，Block），人均效率提升50%。

“單元生產(chǎn)方式”作為工業(yè)變革的產(chǎn)物至此還無(wú)人能給下一個(gè)明確的定義，目的、應(yīng)用等方面有其明顯的特點(diǎn)：

（1）以很少的人員組織來(lái)實(shí)施的生產(chǎn)，以此來(lái)提高勞動(dòng)熱情和發(fā)揮個(gè)人能力。

（2）工藝再造，盡量壓縮工序、減少庫(kù)存，在流水化的前提下編排工藝。

（3）使用低速小型設(shè)備及簡(jiǎn)易自動(dòng)化等生產(chǎn)技術(shù)，不使用長(zhǎng)流水線(xiàn)和大型高速機(jī)。

注意：因分工單純反復(fù)—責(zé)任（主人翁）。

對(duì)于供應(yīng)鏈管理：

流水線(xiàn)生產(chǎn)：以銷(xiāo)售預(yù)測(cè)為根本，用大規(guī)模設(shè)備及人員集中投入生產(chǎn)。

同步單元生產(chǎn)方式：需要的產(chǎn)品，需要的時(shí)期，需要的量的生產(chǎn)。

單元線(xiàn)推進(jìn)規(guī)劃：部門(mén)組建、人員訓(xùn)練、穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)、效率提升。

制作了單元線(xiàn)，并不代表單元生產(chǎn)方式已經(jīng)完成，需要5大系統(tǒng)作為支柱——現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)；多能工系統(tǒng)；物料配送系統(tǒng)；物流系統(tǒng)；生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)。

逐步完善并標(biāo)準(zhǔn)化，并可以橫向擴(kuò)展。

安全建設(shè)以以工藝為源頭，以安全工位建設(shè)為核心，以責(zé)任落實(shí)為導(dǎo)向，以專(zhuān)業(yè)管理為支撐。倡導(dǎo)安全生產(chǎn)、人人有責(zé)、KTY訓(xùn)練、目視化、安全點(diǎn)檢、安全培訓(xùn)、安全道場(chǎng)等五個(gè)模塊。