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        沒有失敗的精益生產,只有失敗的老板!
        來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2020-02-27 瀏覽次數:

          新益為精益生產咨詢公司概述:轉眼2020年已經過去2個月了,作為一名資深的精益生產咨詢師,經歷了近百家中外企業的精益實踐與咨詢,盤點過去10多年的精益歷程,想來想去,最后都只凝固成一句話:

           

          沒有失敗的精益,只有失敗的老板!

           

          精益生產

           

          精益生產

           

          這句話送給企業的老板們、總經理、董事長,與精益具體的推行負責人、執行者、中層管理無關。如果你是后者幸運讀到此文,麻煩你能轉給你的老板們。

           

          精益首先是一種信仰,你信,它就有,不信,什么都沒有!

           

          精益的核心在于消除浪費,是一個持續改進的過程,而不在于某一時的結果。

           

          來看看啊,我們很多的老板們在推行精益時,都做了些什么?

           

          一、急功近利

           

          1、沒有精益的愿景、使命和規劃,只求一時財務效果。

           

          2、不重視組織架構搭建,沒有專職的組織和人員。

           

          3、不重視人才與與流程建設,沒有人才培育的強烈意識。

           

          4、過分關注短期指標達成,不關注人才培育和流程建設。

           

          5、過多計較投入產出比,總喜歡以投入產出比來做決策。

           

          6、沒有持續改善的思想,喜歡搞運動,不是扎扎實實的改善企業體質。

           

          7、沒有耐心,急于成果,兩三個月未見成果即動搖急躁,稍有偏差就開始懷疑、動搖和放棄。

           

          二、一知半解

           

          1、以偏概全,片面地理解精益的整個系統。

           

          2、僅僅把精益生產當成是提高效率的工具。

           

          3、完全不理解從改善工具、精益生產、精益管理、精益企業之間循序漸進的系統關系。

           

          三、形式主義

           

          1、浮于“形”,當精益成一場運動。

           

          2、不重視精益內在的“神”的建設。

           

          3、轉化的過程中,連僵化執行都做不到,更談不上后面的固化應用和優化改善。

           

          四、經驗主義

           

          1、保守,不愿改變和創新,怕承擔風險。

           

          2、憑經驗判斷和行事,以老板的思維影響精益的技術應用。

           

          3、坐井觀天,自以為是,瞎指點,亂決策。

           

          4、習慣于否定,說“不行”,喜歡說“但是”

           

          五、觀望主義

           

          1、安于現狀,邊觀望,事不關已。

           

          2、樂于評價,習慣否定,不懂欣賞和認可。

           

          3、只發言,好評價,不參與,不主導。

           

          六、依賴主義

           

          1、過度依賴第三方咨詢,將組織或個人的指標直接轉嫁給咨詢公司,稍稍達不到期望,就開始批評和否認咨詢專家。

           

          2、在理念、技術和方法上與咨詢方唱反調,未能合適利用咨詢方的價值。

           

          3、輕視自身精益組織和流程的建設,輕視自身精益推行骨干的培養,咨詢方一撤,所有改善打回原形。

          七、高高在上

           

          1、高層管理或部門領導對精益的支持只是停留在口頭、口號,沒有多少具體的實際行動。

           

          2、不培訓、不學習,不能與團隊俱進,缺乏共同語言,反而可能干擾精益技術的正確應用。

           

          3、不參與、不組織:不積極參與和組織精益改善活動,亦未能充分貢獻高層資源優勢。精益具體活動的承接層面越來越低。

           

          4、領導意志,亂彈琴,亂評論,亂否定,亂打擊。講話發言總以“但是”結尾,影響團隊士氣。

           

          八、消極善變

           

          1、碰到阻力缺乏堅持,困難面前容易放棄,喜歡隨意停止或中止。

           

          2、收到不同意見時抵觸搖擺,聽到各種聲音時產生懷疑,過于緊張,全盤否定。

           

          3、動不動就延遲或拒絕付款,總喜歡隨意中止項目,或者換另一個咨詢公司,或者換另一種管理模式。

           

          如果我們的老板們有以上8種作風的任何一種,精益生產在其企業是基本上不可能長久獲得成功的。

           

          即使短期內取得了一些成果,也不可能維持。尤其是老板們總喜歡中止或放棄項目,根本不懂持續地鞏固、消化和發展精益的理念及技術,老板們的這種行為,無異于“自殺”和“燒錢”。

           

          我總是苦口婆心的對老板們講,“如果你不想燒錢,請您能耐心的、扎扎實實地一直堅持下去,因為那必須成為讓您更好的信念”。

           

          我常常非常痛心,總有那么一些企業的老板,精益搞了半截一年就停止或放棄,或者今年請這一家咨詢公司明年請那一家咨詢公司,或者年年換新花樣又不懂維持和鞏固……

           

          最后的結果都一個樣:前功盡棄,搞了相當于沒搞,傷了企業,傷了員工。

           

          疫情尚未結束,但企業還得永續經營,精益之路,充滿挑戰,只有堅持,方可成功。

           

          最后,謹以此肺腑之言,與中國企業的老板們共勉:

           

          1、精益是一個只有開始沒有結束的旅程

           

          2、擁有長遠的精益愿景、使命和規劃

           

          3、保持激情,堅定信念,相信才能看到

           

          4、穩定專職的組織架構勝于任何咨詢顧問

           

          5、多關注人才培育和流程建設

           

          6、多鼓勵,少批評,用欣賞的眼光看待每一個變化

           

          7、請用建設性意見來表達否定意愿

           

          8、聽到不同的聲音,保持淡定

           

          9、再忙都抽出時間參與精益改善

           

          10、Just Do It(盡管去做),快而粗好過慢而細

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        • 6S管理咨詢

          建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;

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        • 6S目視化設計

          為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;

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        • TPM管理咨詢

          全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

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        • 班組管理咨詢

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        • 精益生產管理咨詢

          提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強

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        • 工廠布局規劃

          對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等

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