返回頂部
        全國服務熱線:191-1276-9042183-2338-2498

        精益管理落地專家

        專注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

        咨詢熱線:

        191-1276-9042
        實驗室如何開展精益6S管理
        來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2018-10-15 瀏覽次數:

          你是否一直在想:

           

          1、如何打造一個舒適的實驗室環境環境?

           

          2、如何提升實驗室人員的工作熱情?

           

          3、如何提高實驗室工作效率?

           

          4、如何增加實驗室設備的使用壽命?

           

          5、如何塑造良好實驗室形象?

           

          6、如何創造一個能讓客戶參觀的實驗室?

           

          實驗室精益6S管理可以幫你實現!

           

          實驗室精益6S管理

           

          實驗室精益6S管理

           

          今天我們就來系統地了解一下6S管理的相關知識。

           

          6S管理起源及含義

           

          6S起源于日本。所謂6S是指對實驗、實訓、辦公、生產現場各運用要素(主要是物的要素)所處狀態不斷進行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養及安全的活動。

           

          六個詞的第一個字母是“S”,所以簡稱6S

           

          整理(Seiri)

           

          整頓(Seiton)

           

          清掃(Seiso)

           

          清潔(Seiketsu)

           

          素養(Shitsuke)

           

          安全(Safety

           

          6S的含義:

           

          6S是將工作現場中的人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,針對企業每位員工的日常工作行為提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的。

           

          6S管理的目的

           

          1、整理

           

          定義:區分要與不要的東西,在崗位上只放置適量的必需品,其他一切都不放置。

           

          目的:騰出空間,防止誤用。

           

          2、整頓

           

          定義:整頓現場次序,將需要的東西加以定位放置并且加以標示(并且保持在需要的時候能立即取出的狀態),這是提高效率的基礎。

           

          目的:騰出時間,減少尋找時間,創造井井有條的工作秩序。

           

          3、清掃

           

          定義:將崗位變得干凈整潔,設備保養得錚亮完好,創造一個一塵不染的環境。

           

          目的:消除“污臟”,保持現場干凈明亮。

           

          4、清潔

           

          定義:也稱規范,將前3S進行到底,并且規范化、制度化。

           

          目的:形成制度和慣例,維持前3個S的成果。

           

          5、素養

           

          定義:建立并形成良好的習慣與意識,從根本上提升人員的素養。

           

          目的:提升員工修養,培養良好素質,提升團隊精神,實現員工的自我規范。

           

          6、安全

           

          定義:人人有安全意識,人人按安全操作規程作業。

           

          目的:凸顯安全隱患,減少人身傷害和經濟損失。

           

          實驗室為什么要進行6S管理

           

          實驗室日常管理中常見的問題分析

           

          一.儀容不整或穿著不整的工作人員

           

          1.有礙觀瞻,影響工作場所氣氛;

           

          2.缺乏一致性,不易塑造團隊精神;

           

          3.看起來懶散,影響工作士氣;

           

          4.不易識別,妨礙溝通協調;

           

          二.儀器設備擺放不當

           

          1.作業流程不流暢;

           

          2.增加搬運距離;

           

          3.虛耗工時增多。

           

          三.儀器設備保養不良

           

          1.使用不整潔的儀器,就如同開或坐一部臟亂的汽車,使人很不舒服,影響工作士氣;

           

          2.儀器設備保養不講究,從而對檢測結果也不講究;

           

          3.儀器設備保養不良,影響使用壽命及儀器精度,從而直接影響檢測效率,并使品結果無法保證。

           

          四.工具亂擺放

           

          1.增加找尋時間——效率損失;

           

          2.增加人員走動——工作場所秩序;

           

          3、工具易損壞——浪費資金;

           

          4.易造成堆積——浪費場所。

           

          綜上種種不良現象,可以看出,不良現象均會造成浪費,這些浪費包括:

           

          1.影響員工工作情緒——士氣的浪費;

           

          2.造成職業傷害——人員及企業形象的浪費;

           

          3.減少儀器設備精度及使用壽命——資產的浪費;

           

          4.因標示不清而造成誤用——成本的浪費;

           

          5.阻礙作業效率——效率的浪費;

           

          6.影響工作質量——品質的浪費。

           

          實驗室推行6S管理的意義

           

          1.提供一個舒適的工作環境;

           

          2.提供一個安全的作業場所;

           

          3.提升全體員工的工作熱情;

           

          4.穩定產品的質量水平;

           

          5.提高現場工作效率;

           

          6.增加設備使用壽命;

           

          7.塑造良好公司形象;

           

          8.創造一個能讓客戶參觀的實驗室;

           

          9.提升員工的歸屬感;

           

          10.降低生產成本,提高效率。

           

          實驗室如何開展6S管理

           

          (一)整理

           

          目的:騰出空間,防止誤用。

           

          實施要點:

           

          1.清除垃圾或無用、可有可無的物品;

           

          2.明確每一項物品的用處、用法、使用頻率,加以分類;

           

          3.根據上述分類清理現場物品,現場只保持必要的物品,清理垃圾和無用物品。

           

          區分要與不要:

           

          根據物品使用頻率分為四類:

           

          1.不再使用的。堅定不移的處理掉;

           

          2.使用頻率很低的。放進庫房,標識并妥善保管;

           

          3.使用頻率較低的。放在你的周圍,如柜子或工具柜內;

           

          4.經常使用的。留在工作場所。

           

          要領:

           

          全面檢查,包括看見的和看不見;制定要與不要的判斷標準;不要的徹底清除;要的調查使用頻率,決定日常用量;每日自我檢查。

           

          (二)整頓

           

          目的:

           

          騰出時間,減少尋找時間。

           

          實施要點:

           

          1.在整理的基礎上合理規劃空間和場所;

           

          2.按照規劃安頓好,使每一樣物品,各得其所;

           

          3.做好必要的標識,令所有人都清楚明白。

           

          要領:

           

          1.三定原則:定點、定容、定量;

           

          2.要站在新人的立場明確物品的放置場所,“三十秒內”找到想要的物品;同時使用后易復位,沒有復位或誤放時“六十秒內”能知道。

           

          開展的步驟:

           

          需要的物品明確放置場所;根據物品的屬性劃分區域擺放;區域的劃分一定要結合工作實際情況,不可過于標新立異,不相容物品一定要分區擺放,相容物品可以同區擺放但要標識清楚避免誤拿誤放。

           

          例:

           

          1.樣品的擺放要根據樣品的質量情況分為待檢區、已檢區;已檢區分為合格區和不合格區;

           

          2.藥品試劑按化學性質分類堆放,所有藥品試劑附有與實際相符的標識;危險化學品的存放要符合相關規定;

           

          3.文件柜內中物品、文件、資料等要分類定位擺放整齊,標志明確,便于查找;

           

          4.擺放整齊、有條不紊;

           

          分類擺放,區域大小合適,有一定的安全空間或維修空間;物品的擺放位置根據物品的使用頻率決定;擺放可以借助地面、工具柜、架子、墻等媒介;擺放位置要注意先進先出原則、帳卡物相符原則。

           

          5.特殊物品擺放位置要醒目;

           

          6.危險品要有防護措施,人員不容易接觸,出現問題后損失要盡可能小。

           

          (三)清掃

           

          目的:消除“臟污”,保持現場干凈明亮。

           

          實施要點:

           

          1.在整理、整頓基礎上,清潔場地、設備、物品,形成干凈的工作環境;

           

          2.最高領導以身作責;人人參與,清掃區域責任到人,不留死角;

           

          3.自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;

           

          4.對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養;

           

          5.清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進。

           

          (四)清潔

           

          目的:

           

          制度化以維持前3個S的成果。

           

          實施要點:

           

          1.不斷地進行整理、整頓、清掃,徹底貫徹以上3S;

           

          2.工作環境不僅要整齊,而且要做到清潔衛生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;

           

          3.不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發、刮須、修指甲、洗澡等;

           

          4.工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;

           

          5.要使環境不受污染,進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業病。

           

          (五)素養

           

          目的:提升員工修養,實現員工的自我規范

           

          實施要點:

           

          1.繼續推動以上4S直至習慣化;

           

          2.制定相應的規章制度;

           

          3.教育培訓、激勵,將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識,使上述各項活動成自覺行動。

           

          (六)安全

           

          目的:

           

          將安全事故發生的可能性降為零。

           

          實施要點:

           

          1.建立系統的安全管理體制;

           

          2.重視員工的培訓教育;

           

          3.實行現場巡視,排除隱患;

           

          4.創造明快、有序、安全的工作環境。

           

          6S管理黃金短句

           

          整理:要與不要,一留一棄;

           

          整頓:科學布局,取用快捷;

           

          清掃:清除垃圾,美化環境;

           

          清潔:形成制度,貫徹到底;

           

          素養:形成制度,養成習慣;

           

          安全:安全操作,生命第一。

           

          附:

           

          實驗室精益6S管理實施細則

           

          這個真的很實用哦,趕快收藏吧。

           

          為了塑造一個安全舒適、整潔清爽的工作環境,每個員工在日常工作必須嚴格按照6S要求,實施以下細則:

           

          1、文件、資料和記錄整齊擺放在文件架、文件夾、文件欄或文件柜中,不得隨意散放在桌面或操作臺上。文件夾要有明確的標示。歸檔的文件或質量記錄要分類存放,并且有明確的目錄和標識以便于查找。

           

          2、桌面或臺面上的器具、文件等要擺放整齊有序,要求桌面與臺面上的物品都是工作必需品。桌下與操作平臺下面不得堆放或擺放與工作無關的文件和物品,如報紙、雜志、紙箱等。

           

          3、操作臺面及桌面要保持整潔干凈,要求無灰塵、水漬、雜物。工作場所的門窗、臺架應保持無灰塵、無油污的清潔狀態。

           

          4、水杯、電話、文具等物品用具應擺放在指定位置。

           

          5、辦公桌抽屜內的物品要分類擺放整齊,并且要進行定期清理。

           

          6、文件、資料、書籍、用具、用品等使用完畢要及時放回到指定位置并擺放整齊。

           

          7、墻角、天花板等衛生死角應作為重點清潔對象,每月徹底清潔一次并保持干凈。

           

          8、辦公及工作場所地面保持干凈整潔,地面應保持無灰塵、無油污、無水漬、紙屑、雜物或異物等。地面上沾染物或污物要及時清洗干凈。

           

          9、電腦或設備儀器要擺放端正、保持清潔,不使用或下班時要及時關閉電源。

           

          10、各處的標識或標牌必須懸掛或粘貼端正,美觀。墻上或設備儀器上的張貼物或懸掛物要與整體環境協調一致,不得影響整體美觀效果。

           

          11、清潔用具保持干凈,使用后要及時懸掛或擺放到指定位置。

           

          12、須先關閉或鎖好門窗,關好水、電等并確保安全后才能下班或離開實驗室或辦公室。

           

          13、不使用的化學試劑及其它物品或工具等要立即清理,歸類放置。不可使其占用作業空間。

           

          14、個人物品如工作服、手套等,要放在指定位置,不得在實驗室內隨意丟放。

           

          15、滅火器、開關箱、高壓氣瓶等要保持清潔,上面不得放置任何物品。

           

          16、測量儀器設備要按要求進行定期點檢,并進行設備日常維護和管理,保持設備整潔。

           

          17、藥品試劑按化學性質分類堆放,所有藥品試劑附有與實際相符的標識。危險化學品的存放要符合相關規定。

           

          18、所有的實驗廢液及其它廢棄物必須按相應的規定處理或存放。下班前,清理崗位衛生,物品放置有序,保持工作崗位環境清潔。

           

          19、做好責任區域5S工作,保持區域整潔干凈。工作場所的垃圾要及時清理,不得出現垃圾桶都滿了還沒有清理的現象。

           

          20、儀器設備使用完畢要及時進行維護和保養,保持儀器設備清潔干凈。要求儀器設備外觀無污染、無灰塵、無油跡等。

           

          21、隨手整理收拾實驗用材料和用具,實驗完畢立即整理和清潔臺面、桌面以及用具用品等。

           

          22、工作中的所用到的相關文件、記錄等應分類擺放整齊、填寫清楚無誤。所用的標準或質量記錄要遠離水源等,必須避免受到污染和損壞。

           

          23、按相關規定穿工作服,按要求穿戴勞保用品做好自身安全防護。

           

          24、所有的物料或樣品要分門別類,做好標識,按相應的儲存措施保存好。對樣品室要及時整理清潔,保持其整潔有序。樣品室的門要隨手關好。

           

          25、不斷學習相關業務知識,步提高工作技能,逐步形成科學、嚴謹、準確、高效的工作素養。

           

        191-1276-9042
        183-2338-2498
        服務項目
        • 6S管理咨詢

          建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;

          查看詳情+
        • 6S目視化設計

          為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;

          查看詳情+
        • TPM管理咨詢

          全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

          查看詳情+
        • 班組管理咨詢

          構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;

          查看詳情+
        • 精益生產管理咨詢

          提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強

          查看詳情+
        • 工廠布局規劃

          對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等

          查看詳情+
        版權所有:重慶新益為企業管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網安備50010502003627 技術支持:派臣科技
        主站蜘蛛池模板: 免费无码一区二区三区| 国产在线步兵一区二区三区| 爱爱帝国亚洲一区二区三区| 国产精品毛片一区二区| 精品一区二区三区东京热| 亚洲国产精品一区二区九九 | 一区二区不卡视频在线观看| 中文字幕AV一区中文字幕天堂| 高清国产精品人妻一区二区| 无码少妇A片一区二区三区| 日韩电影在线观看第一区| 国产成人精品一区二区秒拍 | 国产SUV精品一区二区四| 精品国产乱码一区二区三区| 一区二区免费在线观看| 乱码人妻一区二区三区| 日韩精品成人一区二区三区| 波多野结衣电影区一区二区三区| 精品永久久福利一区二区| 精品一区二区久久久久久久网站| 精品久久久中文字幕一区| 亚洲狠狠狠一区二区三区| 精品亚洲综合在线第一区| 精品乱子伦一区二区三区| 国产伦精品一区二区三区不卡| 无码人妻久久一区二区三区免费 | 国产无吗一区二区三区在线欢| 亚洲一区二区三区高清视频| 鲁丝丝国产一区二区| 亚洲丰满熟女一区二区哦| 中文字幕精品无码一区二区| 亚洲男人的天堂一区二区| 亚洲熟女少妇一区二区| 久久久久人妻精品一区二区三区 | 国模无码视频一区| 国产精品污WWW一区二区三区| 国产一区二区在线看| 中文字幕在线观看一区二区三区| 亚洲日韩一区二区三区| 国产成人AV一区二区三区无码| 黄桃AV无码免费一区二区三区|