對于6S培訓而言，僅僅理解其關于整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這6個“S”的含義是遠遠不夠的，要使6S管理培訓真正發(fā)揮效用，還得在6S企業(yè)管理培訓中抓好每一個細節(jié)，做好流程控制。一般而言，6S培訓推行中涉及步驟有以下幾個。

6S管理培訓

1.成立推行組織

生產(chǎn)性企業(yè)實施6S培訓，僅僅通過給車間主任準備教材或給員工培訓一些課程并不能保證6S培訓的效果。6S培訓需要從建立組織開始，由企業(yè)總經(jīng)理擔任組織領導小組組長，下設成員，對整個6S管理模式推行過程進行控制并制定相應標準、競賽方法及獎懲條件等。

2.擬定方針與計劃

對于方針與計劃，每個企業(yè)都應根據(jù)自身實際和需改進的薄弱點設置一些具體方針和階段性目標，腳踏實地、齊心協(xié)力地實現(xiàn)這些階段性目標，從而達到整體實現(xiàn)6S管理的目標。例如：“一分鐘之內(nèi)找出指定物體”與“三個月內(nèi)小組考評得分90分以上”都是具有操作性的階段性目標。

3.宣傳造勢

6S培訓追求的最終目標其實是一種追求卓越的工作文化、營造良好的工作氛圍。進行一定的宣傳造勢能夠使6S管理培訓更加深入人心，讓員工理解進行6S培訓的必要性。在宣傳中可通過宣傳欄、板報等形式進行。

4.導入實施

導入實施是6S培訓具體的實施過程，其包括對樣板區(qū)改造推行、定點攝影、區(qū)域劃分或劃線，目視管理等，這些改造需要辦公室與各個車間相互配合，統(tǒng)一操作。

以上提到的是6S培訓推行過程中的一些步驟。當然，6S培訓涉及的事項繁多，在推行過程中如果能面面俱到效果會更佳。采用具有激勵效果的考評方法，并對考評結果進行檢討修正，及時總結提高也能收到更好效果。通過這些實實在在的6S培訓，一段時間后會發(fā)現(xiàn)企業(yè)整體煥然一新。

6S管理培訓起源于日本，其是指在生產(chǎn)過程中對人、物、料等要素進行一定整合的管理方法培訓。隨著我國加入世貿(mào)及開放化程度不斷提高，國內(nèi)不少企業(yè)開始采用6S培訓，因此市面上也出現(xiàn)了不少6S培訓有實力的公司。下面，我們一起了解下推行6S培訓有哪些重要意義。

1.能夠降低缺陷率，保證產(chǎn)品質(zhì)量

采用6S培訓后，生產(chǎn)線或生產(chǎn)場合的衛(wèi)生環(huán)境良好，物料擺放井然有序，方便員工進行查找與取用。生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化管理可讓員工或車間組長迅速發(fā)現(xiàn)存在問題并及時糾正，大大降低產(chǎn)品缺陷率。

2.縮短交貨期，提高工作效率

6S培訓中對生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域進行合理的分區(qū)、劃線，對生產(chǎn)流程進行科學規(guī)劃和調(diào)整，保證了設備、環(huán)境、設施、工具等始終處于良好的工作狀態(tài)，縮短了工序之間的轉換與銜接耗時，減少了員工取物、尋物、及維修設備所用時間，綜合而言提高了工作效率。

3.營造安全、舒適工作環(huán)境，讓顧客留下美好印象

6S培訓通過對生產(chǎn)現(xiàn)場物品的整理、歸類、清掃、清潔等，各種污染源頭進行可視化管理，營造了安全、舒適工作環(huán)境，使身處其中的員工心情愉悅，精神面貌大為提高。也能讓參觀的顧客感受到工廠管理模式的先進，從而放心將訂單交于工廠。

通過上面三點綜述，可以看到6S培訓能帶給企業(yè)更高的效率、更強的生產(chǎn)安全、更有保障的產(chǎn)品質(zhì)量、更令人愉悅的生產(chǎn)環(huán)境。通過6S培訓，每個員工從一點一滴做起，逐漸規(guī)劃自己的工作局域、收納好工具設備并不斷提高工作素養(yǎng)，成為做事認真嚴謹、充滿智慧的員工，也讓企業(yè)成為管理科學、管理模式先進的企業(yè)，在市場競爭中脫穎而出。