6S咨詢公司概述：看板管理是6S管理中的重要部份，生產(chǎn)企業(yè)的看板管理是6S管理工作的重點，看板管理能實現(xiàn)企業(yè)工作的有序化。下面重點介紹看板管理在生產(chǎn)現(xiàn)場運用時，應(yīng)注意的我“五性”要素。

生產(chǎn)車間6S看板管理

一、6S看板管理的精細(xì)性

隨著社會分工的越來越細(xì)化，在分工的基礎(chǔ)上，精細(xì)化管理已逐步成為人們所追求的時尚之一，部分企業(yè)還把精細(xì)化管理做為企業(yè)文化的一個亮點來大力提倡。看板管理直接面對生產(chǎn)車間現(xiàn)場，尤其要做好精細(xì)化工作，要把標(biāo)準(zhǔn)及要求量化到每一名員工及每一個操作步驟上。只有這樣，生產(chǎn)車間看板管理才能起到良好的現(xiàn)場指導(dǎo)作用。

二、6S看板管理的時效性

我們在生活當(dāng)中經(jīng)常會遇到像遲到這種事情的發(fā)生，這有很多因素但是時間的合理運用占了很大一部分，所以時間觀念很重要，而6S管理看板管理在生產(chǎn)現(xiàn)場運用當(dāng)中也必須有時效性。一要及時對生產(chǎn)現(xiàn)場有變化的內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)修正，以避免因標(biāo)準(zhǔn)跟不上生產(chǎn)而導(dǎo)致品質(zhì)變異，要做到標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)生產(chǎn)而不是生產(chǎn)引導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)；二要及時進(jìn)行看板內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)的替換，以適應(yīng)事物發(fā)展的過程性和遞進(jìn)性，并避免對現(xiàn)場一線的員工在思想上或工作上造成誤導(dǎo)。

三、6S看板管理的執(zhí)行性

隨著現(xiàn)代管理理論的發(fā)展，現(xiàn)在很多企業(yè)對車間看板管理這一方面很重視，尤其是執(zhí)行能力。6S管理內(nèi)容及要求看板管理有明確的可執(zhí)行性、看板管理制定了標(biāo)準(zhǔn)可用性，其實問題的關(guān)鍵是能不能有效執(zhí)行，或是執(zhí)行有沒有用，重點是執(zhí)行時有沒有偏差和是否有持久性。要對標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行及時地進(jìn)行查核，發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)偏差時及時地予以糾正。在眾多原因分析中一致認(rèn)為，太多的管理者不能正確對待執(zhí)行中的偏差及在事情上沒有長抓不懈、虎頭蛇尾，眾多管理者只是“三分鐘”，熱度“三分鐘”以后就不行了。要知道人的惰性和管理中的弱點為不持久性。對待執(zhí)行中所出現(xiàn)的問題必要時還需制定相應(yīng)的鞏固措施以強化所執(zhí)行的效果及適應(yīng)事物的發(fā)展和變化。

四、6S看板操作的規(guī)則性

概括地講，看板操作過程中應(yīng)該注意以下六個使用原則：沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運，看板只能來自后工序，前工序只能生產(chǎn)取走的部分，前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn)，看板必須和實物一起，不把不良品交給后工序。只有做到了以上的五點，看板管理的作用才能夠達(dá)到精益生產(chǎn)的效果，發(fā)揮出超常的水平，對于工廠車間來說也能夠更好的完成工作指標(biāo)，有序的提高工作的效率。

五、6S看板管理的標(biāo)準(zhǔn)性

在我國歷史上曾有“中庸之道”學(xué)術(shù)理論之說：中者，天下之正道；庸者，天下之定理。中庸就是對標(biāo)準(zhǔn)（也稱為度）的正確把握和對各種關(guān)系的良好協(xié)調(diào)，就是在平衡中尋求發(fā)展及追求標(biāo)準(zhǔn)的正確性。所謂道，既是理念，也是方法。引用“中庸之道”之說的看板管理在現(xiàn)場生產(chǎn)運用時須注意的方法及正確性，稱之為看板管理的標(biāo)準(zhǔn)性。

如果個別工藝生產(chǎn)較復(fù)雜、用文字表達(dá)又不易理解的標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)信息，可采用在生產(chǎn)現(xiàn)場運用原樣（樣品）的方法，讓員工在生產(chǎn)活動中及時對照與參考。對于一些簡單明了、數(shù)字化的相關(guān)信息可采用板報公布的方式，讓員工較易理解。同時標(biāo)準(zhǔn)的正確性也是看板管理的重要與關(guān)鍵因素。